[实用新型]一种制作碗形塞的模具有效
申请号: | 201620040170.7 | 申请日: | 2016-01-07 |
公开(公告)号: | CN205386596U | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 夏永庆;余小波;陈军榜 | 申请(专利权)人: | 舟山市7412工厂 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D45/04;B21D43/00;B21D51/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 316041 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制作 碗形塞 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种加工件成型模具技术领域,尤其指一种制作碗形塞的模具。
背景技术
现有一种专利号为CN200720081392.4名称为《一种碗形塞的加工装置》的中国实用新型专利公开了一种碗形塞的加工装置,包括:安装有三爪卡盘的床头箱,安装有刀架和控制机构手柄的刀台,安装有回转顶尖和回转顶尖控制机构手柄的尾座,所述回转顶尖由回转顶尖座和与回转顶尖座连接的顶尖构成;其特征是:所述顶尖是顶柱,该顶柱的外端是与碗形塞产品外表面形状对应的凹面;所述刀架是旋轮架,该旋轮架上连接有旋轮轴,旋轮轴上套接有旋轮;还包括一个旋压芯轴,该旋压芯轴的一端与所述三爪卡盘固定连接、另一端是形状与碗形塞产品内腔形状相对应的凸面。采用该实用新型,可明显提高加工效率;加工的碗形塞产品强度高、精度高、产品尺寸一致性好,适用于各种发动机汽缸体、汽缸盖机加工工艺孔的封堵。然而,该装置生产效率较低,不适合大规模生产,因此该装置的结构还需进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能连续加工、生产效率高和能一次性成型的制作碗形塞的模具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本制作碗形塞的模具,包括下模和能相对于下模上下移动的上模,所述上模中设置有碗形塞的冲型柱,所述下模上设置有与冲型柱相对应的碗形塞成型腔,其特征在于:所述上模包括左上模与右上模,所述下模包括与左上模相对应的左下模以及与右上模相对应的右下模,所述左上模与右上模由程控驱动器驱动左上模与右上模同步上下移动,在所述左上模的前后两边分别设置有能冲压出原料板定位孔的冲孔柱,在位于冲孔柱右边的左上模上设置有能伸入原料板定位孔的定位柱,在位于冲孔柱与定位柱之间的左上模上设置有能将原料板中部挤压出碗形塞展平片的冲切柱,所述冲型柱设置于右上模中,在位于冲孔柱正下方位置的左下模顶面上分别设置有对应冲孔柱能插入的冲孔腔,在位于冲切柱正下方的左下模上顶面上设置有碗形塞展平片的砧块,在位于冲型柱正下方的右下模顶面上设置用于冲型柱向下冲压而伸入的碗形塞成型腔,在碗形塞成型腔中设置有能上下移动的顶模,所述顶模的底部设置有在冲型柱离开时能自动将成型的碗形塞顶出至右下模顶面的弹簧机构。
作为改进,所述上模的顶部与能驱动上模上下移动的上模座底部相固定,所述左上模与右上模分别设置在上模座对应位置上,所述上模座与程控驱动器相连接,所述下模包括有下模座,所述左下模与右下模分别设置在下模座对应位置上,所述左上模上设置有定位柱的通孔,所述定位柱通过定位柱弹簧能伸缩地设置在通孔中,当左上模与左下模相贴合时,所述定位柱的顶部与左下模上表面对应的定位柱凹部相顶触。
进一步改进,所述左上模包括左上模垫板、左上模固定板与能通过第一伸缩弹簧相对左上模固定板上下移动的下料板,所述左上模垫板通过螺钉固定在上模座上,所述左上模固定板通过螺钉固定在左上模垫板上,所述左上模固定板上设置有冲切柱固定孔,所述冲切柱的一端固定在冲切柱固定孔中,当所述下料板向上移动与左上模固定板相贴合时,所述冲切柱的一端能伸出下料板,当所述下料板向下移动与左上模固定板距离最远时,所述冲切柱的一端能伸入下料板而高于下料板的下表面的高度,所述左下模包括左下模固定板与左下模垫板,所述左下模垫板通过螺钉固定在下模座上,所述左下模固定板通过螺钉固定在左下模垫板上。
进一步改进,砧块可优选通过螺丝固定在所述左下模固定板的砧块固定腔中,所述砧块与砧块固定腔之间的空隙填充有砧块固定砂。
作为改进,所述右上模包括右上模垫板、右上模固定板与能通过第二伸缩弹簧相对右上模固定板上下移动的卸料板,所述右上模垫板通过螺钉固定在上模座上,所述右上模固定板通过螺钉固定在右上模垫板上,所述右上模固定板上设置有冲型柱固定孔,所述冲型柱的一端固定在冲型柱固定孔中,当所述卸料板向上移动与右上模固定板相贴合时,所述冲型柱的一端能伸出卸料板,当所述卸料板向下移动与右上模固定板距离最远时,所述冲型柱的一端能伸入卸料板而高于卸料板的下表面的高度,所述右下模包括右下模固定板与右下模垫板,所述右下模垫板通过螺钉固定在下模座上,所述右下模固定板通过螺钉固定在右下模垫板上,所述碗形塞成型腔设置在右下模固定板上。
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