[实用新型]钢箱柱柱脚节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，尤其是一种大跨度钢箱柱柱脚节点。

背景技术

在现代建筑结构中，尤其在大跨度结构中，为追求建筑效果，结构受力越来越复杂，通 常柱将承受较大的力，柱脚所承受的水平剪力也越来越大，而现有的钢箱柱柱脚节点结构则 难以满足越来越复杂的大跨度结构的受力要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够承受更大水平剪力的钢箱柱柱脚节点。

本实用新型公开的钢箱柱柱脚节点，包括钢箱柱、盖板、底板、加劲肋、混凝土基础以 及多个锚栓，所述底板设置于混凝土基础上，所述盖板位于底板上方，所述加劲肋位于盖板 与底板之间，并分别与盖板以及底板焊接形成箱体结构，钢箱柱插入箱体结构内并与箱体结 构相连接；

所述底板开设有底板孔，所述盖板上开设有盖板孔，所述锚栓下段位于混凝土基础内， 锚栓上段从下至上依次穿过底板孔和盖板孔，并与箱体结构相连接，所述底板下方连接有抗 剪键，所述抗剪键向下延伸入混凝土基础内。

优选地，所述底板、抗剪键、混凝土基础顶面之间填充有微膨胀混凝土。

优选地，所述底板上开设有透气孔。

优选地，所述锚栓下段连接有至少一层角钢固定架。

优选地，所述角钢固定架上开设有角钢孔，所述锚栓上与角钢固定架相对应的位置上开 设有螺纹，所述锚栓穿过角钢孔并在角钢固定架上下面均设置有螺母连接。

优选地，所述锚栓上与底板和盖板相对应的位置上均开设有螺纹并连接有螺母。

优选地，所述锚栓包括圆钢杆和锚栓底板，所述锚栓底板中间开设有贯穿的孔洞，所述 圆钢杆插入锚栓底板上的孔洞，所述圆钢底面与锚栓底板孔洞底面之间预留间距，并在圆钢 杆底面下方的孔洞内采用塞焊连接，所述圆钢杆与锚栓底板之间连接有加劲板。

本实用新型的有益效果是：该钢箱柱柱脚节点中，箱柱通过底部柱脚底板、抗剪键与混 凝土基础结合，以此来平衡箱柱产生的较大水平剪力，其结构简单，整体受力性能好，抗剪 性能好，承载力高，对于大跨度结构柱脚水平剪力较大的特点，此柱脚节点能够完全满足结 构的受力要求，同时本专利技术在施工中也较为方便，钢箱柱在工厂制作也可以减少施工成 本，节约工期，满足安全性与经济性相结合的要求。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1中的1-1剖视图；

图3是图1中的2-2剖视图；

图4是本实用新型的锚栓结构示意图；

图5是图4中的A-A剖视图。

附图标记：钢箱柱1，盖板2，底板3，底板孔31，透气孔32，加劲肋4，混凝土基础5， 锚栓6，圆钢杆61，锚栓底板62，加劲板63，抗剪键7,微膨胀混凝土8，角钢固定架9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型公开的钢箱柱柱脚节点，包括钢箱柱1、盖板2、 底板3、加劲肋4、混凝土基础5以及多个锚栓6，所述底板3设置于混凝土基础5上，所述 盖板2位于底板3上方，所述加劲肋4位于盖板2与底板3之间，并分别与盖板2以及底板 3焊接形成箱体结构，钢箱柱1插入箱体结构内并与箱体结构相连接；

所述底板3开设有底板孔31，所述盖板2上开设有盖板2孔，所述锚栓6下段位于混凝 土基础5内，锚栓6上段从下至上依次穿过底板孔31和盖板2孔，并与箱体结构相连接，所 述底板3下方连接有抗剪键7，所述抗剪键7向下延伸入混凝土基础5内。

其中底板3、盖板2和中间的加劲肋4焊接成箱体结构，有利于整体受力，箱体结构与 钢箱柱1焊接构成钢柱柱脚。锚栓6可采用圆钢制作，下部预埋如混凝土基础5内，上部开 设螺纹，通过螺纹螺母与箱体结构连接。在底板3下方焊接有抗剪键7，在混凝土基础5上 预留孔洞，将抗剪键7埋入预留孔内。抗剪键7可采用角钢制作，以加强其抗剪力能力。