[实用新型]一次吊具摩擦杆焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车生产输送设备制造领域，特别涉及一次吊具 摩擦杆焊接工装。

背景技术

汽车生产输送设备中的吊具包括实现平行移动的一次吊具及实 现竖直移动的二次吊具，其中一次吊具包括摩擦杆及摩擦驱动电机、 驱动轮等机构，通过摩擦驱动电机驱动摩擦轮与摩擦杆摩擦实现其下 部二次吊具的水平移动。摩擦杆是一次吊具的重要组成部分，现场使 用对于摩擦杆的直线度要求很高且要保证杆端头两连接孔要求圆心 在同一条直线上。目前，摩擦杆的制造方式为：将一根长度为3m的 300×300×10的方管铣加工一个面，然后把方管放置在焊接平台上利 用水准仪调平，根据图纸工件尺寸放线，焊接定位块。其存在诸多不 足：人工放线误差大，效率低，直线度差，导致现场摩擦轮磨损严重。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种快速定位， 无需放线，有效提高摩擦杆加工效率及加工质量的吊具摩擦杆焊接工 装。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种一次吊具摩擦杆焊接工装，其特征在于：包括平台主体、限 位圆台、限位支座，在平台主体上固定安装两个限位圆台，该两个限 位圆台形成摩擦杆连接孔圆心定位基准，在该两个限位圆台之间的同 侧固定安装一组限位支座，该一组限位支座形成摩擦杆直线定位基准。

而且，在平台主体上靠近所述限位圆台的部位固定安装调节垫板。

而且，所述的平台主体上制有一组限位圆台安装孔。

而且，所述的平台主体上制有多列限位支座安装孔。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本吊具摩擦杆焊接工装，首先制作平台主体，利用加工中心 在平台主体上加工出限位圆台及限位座的安装孔，摩擦杆端头定位孔 一端固定，一端活动。限位圆台用于摩擦杆端头圆心限位，限位支座 用于摩擦杆直线度限位，调节垫板用于调节摩擦杆型材与端头钢板的 高度差，根据图纸工件尺寸调整安装限位圆台、限位支座、调节垫板， 将摩擦杆摆放、压紧，焊接，大幅提高工作效率及产品精度。

2、本吊具摩擦杆焊接工装，易于存放，适用任何场地使用，平 台主体为柔性工作平台，设计多组安装孔，可根据工件实际尺寸进行 调节，使用率高；限位支座拆卸方便，使用率高，适用于任何设备的 直线度限位。

3、本实用新型结构设计科学合理，有效保证和提高产品质量， 保证产品加工的一致性，解决了依靠工人能力保证产品质量，且效率 低的情况，提高劳动效率，减少人员摆件、放线的时间，改善劳动条 件，降低劳动成本，工装使用率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(与摩擦杆装配)；

图2为本实用新型的结构示意图(立体图)。

附图标记说明

1-平台主体、2-限位圆台、3-限位支座、4-调节垫板、5-摩擦杆、 6-限位圆台安装孔、7-限位支座安装孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种一次吊具摩擦杆焊接工装，其包括平台主体1、限位圆台2、 限位支座3，在平台主体上固定安装两个限位圆台，限位圆台可以根 据实际情况设定尺寸。该两个限位圆台形成摩擦杆连接孔圆心定位基 准，在该两个限位圆台之间的同侧固定安装一组限位支座，该一组限 位支座形成摩擦杆直线定位基准。在平台主体上靠近所述限位圆台的 部位固定安装调节垫板4。

平台主体上制有一组限位圆台安装孔6。平台主体上制有多列限 位支座安装孔7。

本吊具摩擦杆焊接工装的工作原理为：

首先制作平台主体，利用加工中心在平台主体上加工出限位圆台 及限位座的安装孔，摩擦杆5端头定位孔一端固定，一端活动。限位 圆台用于摩擦杆端头圆心限位，限位支座用于摩擦杆直线度限位，调 节垫板用于调节摩擦杆型材与端头钢板的高度差，根据图纸工件尺寸 调整安装限位圆台、限位支座、调节垫板，将摩擦杆摆放、压紧，焊 接，大幅提高工作效率及产品精度。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域 的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和 范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范 围不局限于实施例和附图所公开的内容。