[实用新型]一种加工中心的带夹具自动供料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工中心，尤其是一种加工中心的带夹具自动供料装置。

背景技术

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高，现在加工中心的夹具位置一般是固定不变的，而且产品在上料时，都是人工搬运，操作不够方便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中加工中心所存在的缺陷，提供一种加工中心的带夹具自动供料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种加工中心的带夹具自动供料装置，包括安装座，在安装座的两端均设有夹具，所述安装座的表面设有导轨，在夹具的底部设有滑动块，滑动块与导轨的表面接触，滑动块的一侧连接有气缸；

所述安装座的内部设有储料腔，在储料腔的底部设有送料气缸，送料气缸的端部设有送料板，所述安装座的表面设有送料出口，送料出口通过送料通道与所述储料腔连通，送料通道的端部与所述送料板相对应；

所述夹具包括两个活动的夹头，两个夹头之间连接有夹紧气缸，在夹头上设有定位孔，夹头通过定位孔内的定位销与安装座连接。

上述的一种加工中心的带夹具自动供料装置，所述储料腔的两侧带有斜面，储料腔的截面呈截头锥形。

上述的一种加工中心的带夹具自动供料装置，所述送料板位于所述储料腔的底部，储料腔的底部与所述送料通道的端部之间带有间隙。

上述的一种加工中心的带夹具自动供料装置，所述储料腔内设有待加工产品。

上述的一种加工中心的带夹具自动供料装置，所述安装座的底部设有固定座。

本实用新型的有益效果为：通过气缸带动滑动块以及夹具在导轨上滑动，从而使得夹具上的产品移动到需要加工的位置，而且安装座的内部设有储料腔，在储料腔的底部设有送料气缸，送料气缸的端部设有送料板，安装座的表面设有送料出口，送料出口通过送料通道与储料腔连通，送料通道的端部与送料板相对应，储料腔内设有待加工产品，储料腔的两侧带有斜面，待加工产品落入到储料腔的底部，被送料气缸的送料板推入到送料通道内，并使得待加工产品从安装座表面的送料出口被送出，工人可以及时将被送出的待加工产品安装在夹具上进行加工，送料方便，无需人工搬运，而且夹具包括两个活动的夹头，两个夹头之间连接有夹紧气缸，通过夹紧气缸可以带动夹头夹住产品进行加工，在夹头上设有定位孔，夹头通过定位孔内的定位销与安装座连接，夹头在安装座上的位置可以自由调节。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种加工中心的带夹具自动供料装置，包括安装座1，在安装座1的两端均设有夹具2，安装座1的表面设有导轨3，在夹具2的底部设有滑动块4，滑动块4与导轨3的表面接触，滑动块4的一侧连接有气缸5；

安装座1的内部设有储料腔6，在储料腔6的底部设有送料气缸7，送料气缸7的端部设有送料板8，安装座1的表面设有送料出口9，送料出口9通过送料通道10与储料腔6连通，送料通道10的端部与送料板8相对应；

夹具2包括两个活动的夹头21，两个夹头21之间连接有夹紧气缸22，在夹头21上设有定位孔23，夹头21通过定位孔23内的定位销24与安装座1连接，安装座1的底部设有固定座25。

进一步，送料板8位于储料腔6的底部，储料腔6的底部与送料通道10的端部之间带有间隙，储料腔6内设有待加工产品11。