[实用新型]液化气钢瓶焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接机，特别涉及一种液化气钢瓶焊接机。

背景技术

液化气钢瓶是盛装易燃易爆化学品的Ⅱ类压力容器，广泛应用在城乡居民生活中和城镇的大排档、小饭店和小餐馆内，液化气钢瓶的生产质量无疑对人民群众的生命财产安全起到至关重要的作用。液化气钢瓶底座的安装焊接质量决定了钢瓶在充装、搬运和使用过程中的稳定性。

在多数液化气钢瓶的制造企业，底座的安装焊接固定方法是将下封头倒扣在地面上，底座摆在下封头上面，采用目测法检查两者的对中性，然后在两者的连接处进行施焊安装。这种底座的安装方法，费时费力，生产效率低，加工质量的稳定性较差，质量的优劣取决于工人技术水平的高低。

目前，申请号为201410376274.0的中国专利公开了一种液化气钢瓶底座的安装焊接固定装置，它包括L型机架、气压缸、上定位板和下定位板，所述的气压缸通过两块支撑板将其固定在L型机架的上方且气压缸的活塞杆竖直向下，气压缸的两端分别设有上进排气接口和下进排气接口，气压缸的活塞杆与连接轴的一端相连接，连接轴的另一端通过轴承与上定位板相连接；所述的下定位板一端设有定位凸台，另一端设有阶梯孔，所述的阶梯孔内设有轴承，所述的下定位板通过轴承与固定轴的一端相连接，固定轴的另一端设置在L型机架上。这种液化气钢瓶底座的安装焊接固定装置虽然方便安装、焊接，但焊接时的质量还是取决于工人技术水平的高低，不利于提高产品的质量和生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种液化气钢瓶焊接机，能有效的提高下封头和底座的焊接效率和焊接质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液化气钢瓶焊接机，包括固定座，固定座上设有L型机架,L型机架横向段上设有活塞缸和控制装置，活塞缸上伸出有活塞杆，活塞杆端部连接有上定位板，上定位板正下方的固定座上设有下定位板，其特征是：所述下定位板下方设有驱动下定位板转动的电机，上定位板与活塞杆转动连接，活塞杆上固定有焊枪架，焊枪架上安装有用于焊接下封头和底座的焊枪，焊枪数量为三把且沿圆周分布。

通过上述技术方案，当需要焊接下封头和底座时，先将下封头倒扣在下定位板上，并将底座固定在上定位板上，然后启动该焊接机，活塞杆下压，使底座和下封头抵触，在此同时固定在活塞杆上的焊枪也一起向下运动并到达焊接位；然后焊枪开始焊接，与此同时位于下定位板下方的电机转动，带动下封头和底座一起转动，由于焊枪是与活塞杆固定连接的，所以当下封头和底座转动时焊枪能均匀地将底座和下封头焊接在一起，实现下封头和底座之间的连接。将焊枪固定在焊枪架上，实现自动焊接，避免了由于人为因素影响下封头和底座之间的焊接质量，造成下封头和底座的连接质量部稳定。同时，三个焊枪一起焊接，提高了工作效率，节省了加工成本。

优选的，所述焊枪架上设有接近开关，上定位板的顶面设有与接近开关配合使用控制电机启停的凸块，上定位板顶面还设有与定位块，定位块与凸块形成的圆心角为45°。

通过上述技术方案，当开始焊接前，先转动上定位板，使定位块处在接近开关的正下方，然后开始焊接，下定位板下方的电机带动下定位板和下封头和上定位板一起转动，位于上定位板顶面的凸块也一起转动，当凸块转动到接近开关正下方的时候，接近开关检测到凸块，通过控制装置使电机停止转动、焊枪停止焊接同时活塞杆收缩，完成对于下封头和底座的焊接。由于底座只起到支撑作用，且平时受力较小，所以无需整圈焊接，同时整圈焊接会造成焊接长度过大，反而会影响钢瓶的整体强度。定位块和凸块所形成的圆心角为45度，一方面可以降低焊接时的加工长度，另一方面也能避免焊接对于下封头的强度的影响。

优选的，所述L型机架上铰接有用于遮光和防溅射的护板。

通过上述技术方案，可以有效地防止焊接时发出的强光和溅射出来的火花对操作人员造成伤害，避免操作人员需要一直戴着防护工具工作造成视野收到限制，影响工作效率。

优选的，所述上定位板上设有用于吸附底座的磁铁。

通过上述技术方案，可以大大方便底座的固定，只需将底座与磁铁贴合即可方便地将底座固定到上定位板上，当加工完成后，由于底座和下封头连接在一起，重量增加，当活塞杆收缩时底座会在重力的作用下自动和上定位板脱离。