[实用新型]涂布机专用辅助干燥机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及涂布机专用辅助干燥机构。

背景技术

目前锂电池行业中，为了满足特殊电池性能需要，传统的工序是：涂布——烘干——辊压，每段工序的设备都需要放卷和收卷，这样一来，在做完每道工序后必须把料从收卷取下，然后再放到放卷上，频繁的换卷和收卷会导致电池极片物理性能不佳。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了涂布机专用辅助干燥机构，用于解决现有涂布机工序中需要对涂布频繁换卷和收卷的问题。

本实用新型实施例提供的一种涂布机专用辅助干燥机构，包括：箱体、安装在所述箱体内部的多根导辊，以及红外发热装置；

所述多根导辊从所述箱体的入口至出口均匀排布，形成输送涂布的通道；

所述红外发热装置安装在箱体内部。

可选地，所述导辊采用带座轴承和耐高温轴承连接。

可选地，多个所述红外发热装置在所述箱体内部上下错位设置。

可选地，所述箱体上设置进风口和排风口，所述排风口上安装有排风机。

可选地，所述进风口上设置过滤棉。

可选地，所述进风口上安装有新风调节装置，用于动态地调节所述进风口的进风量。

可选地，所述箱体外壳上设有保温层。

可选地，所述箱体内安装有温控装置。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例中，一种涂布机专用辅助干燥机构，包括：箱体、安装在所述箱体内部的多根导辊，以及红外发热装置；所述多根导辊从所述箱体的入口至出口均匀排布，形成输送涂布的通道；所述红外发热装置安装在箱体内部。在本实用新型实施例中，该涂布机专用辅助干燥机构通过红外发热装置烤干经过箱体内部的极片，使得极片可直接进入辊压工序，避免了频繁的换卷和收卷，有效地维持了涂布本身的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中涂布机专用辅助干燥机构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了涂布机专用辅助干燥机构，能够解决现有涂布机工序中需要对涂布频繁换卷和收卷的问题。

请参阅图1，本实用新型实施例中一种涂布机专用辅助干燥机构包括：箱体1、安装在该箱体1内部的多根导辊2，以及红外发热装置3。该多根导辊2从该箱体1的入口4至出口5均匀排布，形成输送涂布6的通道。该红外发热装置3安装在箱体1内部，发出的红外线可以将经过箱体1内部的涂布6的涂层烤干。工作时，涂布6从涂布机中完成工序出来，然后进入该箱体1内部，在导辊2的引导下从该箱体1的出口5输出。在涂布6经过箱体1内部的过程中，红外发热装置3发出的红外线将涂布6上的涂层烤干，完成涂布机涂布完成后的涂布6再干燥，使得涂布6可以直接进入辊压工序，有效的减少了反复的收放卷次数，提高了产品的质量和生产效率，以及减少了厂房面积。

优选地，该导辊2采用带座轴承和耐高温轴承连接，有效的保证基材张力，减少基材在箱体1里面抖动影响干燥效率。

优选地，多个该红外发热装置3在该箱体1内部上下错位设置，保证了途径的涂布6上下两面均能受到照射，实现涂布6的均匀烘干。

优选地，为保持箱体1内部空气干燥，提升内部空气质量，该箱体1上设置进风口11和排风口12，该排风口12上安装有排风机7，可以抽出蒸发的水分以及有害物体(NMP)，保持烘箱里的空气干燥，抽出的气体再经过回收处理系统，重复再利用。更进一步地，该进风口11上设置过滤棉。更进一步地，该进风口11上安装有新风调节装置8，可以动态地调节进风口11的进风量。

优选地，该箱体1外壳上设有保温层，例如可以是50mm的保温层。

优选地，该箱体1内安装有温控装置9，该温控装置9通过温控探头显示，然后再由温控装置9实时进行箱体1里的温度控制，以便达到所需要的理想温度。