[实用新型]浮头盖与浮头法兰的焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种浮头盖与浮头法兰的焊接工装。

背景技术

目前在化工领域，浮头盖与浮头法兰，作为一种常用的机械器件，被广泛应用各种大型设备中。

然而，在对浮头盖与浮头法兰进行焊接的过程中，在现有技术中，都是通过手动的方式对浮头盖与浮头法兰之间的待焊部位进行焊接，即工作人员推着焊枪沿着围绕焊缝进行走动，在走动的过程中需要对待焊部位添加焊剂，并利用焊枪对待焊部位进行加热焊接形成焊缝，这样使得工作人员的工作效率十分低下，且操作不便，并且，在焊接的过程中，焊剂容易溅落到浮头盖上，影响产品的质量，并且，在焊接后，浮头盖与浮头法兰之间的待焊部位形成的焊缝不易成形。另外，在焊接之前，工作人员需要对浮头法兰进行预加热，而工作人员通常采用的方式也是围绕浮头法兰的外围进行走动，并利用喷火装置对浮头法兰进行预热，不仅耗时长，而且操作不便，还影响了工作效率，并且很难保证在这一过程中可以对浮头法兰进行均匀的加热。

因此，如何方便工作人员对浮头盖与浮头法兰进行焊接，防止焊剂溅落到浮头盖上，保证浮头盖与浮头法兰彼此之间的待焊部位在焊接后形成的焊缝成形，提高工作效率，节约时间成本，是本实用新型所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮头盖与浮头法兰的焊接工装，方便工作人员对浮头盖与浮头法兰进行焊接，保证浮头盖与浮头法兰彼此之间的待焊部位在焊接后形成焊缝成型，防止焊剂溅落到浮头盖上，提高工作效率，节约时间成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浮头盖与浮头法兰的焊接工装，而所述焊接工装包含用于支撑浮头盖和浮头法兰的旋转装置、设置在所述浮头法兰内并抵靠在所述浮头盖上的挡板；其中，所述挡板的外径大于所述浮头盖的内径，而小于所述浮头盖的外径，且所述浮头盖与所述浮头法兰的待焊部位暴露在所述挡板外，所述挡板将所述浮头盖与所述浮头法兰的待焊部位与所述浮头盖内部相互隔开。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于通过设置旋转装置对浮头盖和浮头法兰进行支撑，所以浮头盖和浮头法兰在旋转装置的旋转作用下，可跟随旋转装置一同进行转动，从而使得工作人员在利用焊枪对浮头盖和浮头法兰彼此之间的待焊部位进行焊接时，无须围绕浮头法兰进行走动。并且，由于浮头法兰内设有抵靠在浮头盖上的挡板，因而可以防止焊接的过程中待焊部位上的焊剂溅落到浮头盖上。从而不但方便了工作人员对浮头盖与浮头法兰进行焊接，而且防止了焊接过程中焊剂溅落到浮头盖上，还保证了浮头盖与浮头法兰在焊接后彼此之间形成的焊缝成形，提高了工作效率，节约了时间成本。

进一步的，在实际的应用操作中，为了方便工作人员对挡板进行拆装、安装和携带，所述挡板为带有镂空部的环形结构。

进一步的，为了方便工作人员在对浮头盖与浮头法兰进行焊接前，对浮头法兰的外表面进行快速的预加热，所述浮头盖与浮头法兰的焊接工装还包含对所述浮头法兰的外表面进行加热的加热装置。

进一步的，所述加热装置包含N个对所述浮头法兰的外表面进行加热的火焰喷嘴、支撑各火焰喷嘴的支架，且所述N为自然数；其中，所述支架具有一个与所述浮头法兰外表面曲率相同的圆弧段，且所述圆弧段与所述浮头法兰同轴设置，并与所述浮头法兰相互隔开，而各火焰喷嘴设置在所述支架的圆弧段上，并正对所述浮头法兰。由于加热装置上各火焰喷嘴是正对浮头法兰的，另外由于支架上的圆弧段是与浮头法兰同轴设置的，从而使得加热装置可以对浮头法兰形成一个弧形包围，并在浮头法兰转动的过程中，控制各火焰喷嘴同时对浮头法兰的外表面进行喷火加热，从而实现了对浮头法兰的预加热，并节省了预加热的时间。

并且，为了使得加热装置在对浮头法兰进行加热的过程中，能够达到均匀加热的效果，所述各火焰喷嘴在所述支架的圆弧段上等距排列。

进一步的，为了优化加热装置的结构，在加热装置中，所述圆弧段的两端为封闭的，而内部为一中空结构构成对所述火焰喷嘴进行供气的燃气通道，且所述圆弧段上还具有一个与供气系统连接的供气端。

进一步的，所述供气端为与所述圆弧段连接的供气管或开设在所述圆弧段上的气孔。

进一步的，为了方便工作人员对加热装置进行移动，所述支架的底部还设有滚轮抵住地面。

进一步的，所述旋转装置为变位机。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式的浮头盖与浮头法兰的焊接工装的侧面结构示意图；

图2为本实用新型第一实施方式的浮头盖与浮头法兰的焊接工装的顶面结构示意图；