[实用新型]摇摆颗粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摇摆颗粒机，属于制药设备技术领域。

背景技术

摇摆颗粒机是将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿粉末状混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备。它包括机架，机架顶部设置有料斗，料斗下方安装有滚筒，滚筒底部连接有筛网，筛网两端分别通过网轴固定，借助旋转滚筒的转动，将潮湿的粉末原料挤过筛网，制成颗粒，操作简单，结构紧凑。

现有技术中的摇摆颗粒机采用滚筒横卧于料斗的下方，滚筒上固定有滚筒轴，滚筒轴固定于轴承座上；位于滚筒下方安装有筛网，筛网对滚筒呈包裹状，位于料斗的下方设置有出料口。工作时，由电机作为动力源驱动，通过连杆机构及齿条传动使滚动轴带动滚筒作正反往复摆动，往复摆动的角度小于360度，从而挤压物料通过筛网制粒。但是这种形式的摇摆颗粒机其滚筒无法进行拆卸，并且筛网安装更换也十分不便，不利于后期的清洗和维护。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种摇摆颗粒机，其滚筒可进行拆卸，且筛网安装更换方便，有利于后期的清洗和维护，提高了摇摆颗粒机的生产效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种摇摆颗粒机，它包括机架，所述机架上设置有机箱，所述机箱前侧设置有粉碎腔体，所述粉碎腔体包括粉碎罩壳，所述粉碎罩壳内设置有滚子，所述粉碎罩壳内左右平行设置有两根筛网调节杆，所述左右两根筛网调节杆之间挂置有筛网架，所述筛网架上固定设置有筛网，所述滚子设置于筛网上方。

所述筛网调节杆包括调节杆体，所述调节杆体上设置有多个支撑凸轮，所述筛网架包括支撑架体，所述支撑架体顶部左右两侧均向外设置有多个支撑挂板，所述多个支撑挂板分别挂置于所述筛网调节杆的多个支撑凸轮上。

所述机箱上沿左右方向设置有调节装置，所述调节装置包括蜗轮轴，所述蜗轮轴上设置有左右两个轴承座板，所述轴承座板上设置有调节杆接头，所述调节杆接头一端与筛网调节杆相连接，所述调节杆接头另一端设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗轮轴相配合。

所述筛网两端通过夹紧块与筛网架进行固定，所述夹紧块包括夹紧块本体，所述夹紧块本体外侧下部设置有台阶面，所述夹紧块本体外侧上部设置有一排卡头，所述筛网架包括支撑架体，所述支撑架体左右两侧均开设有一排安装卡孔，所述一排卡头与一排安装卡孔相配合，所述筛网两端卡置于所述夹紧块本体的台阶面内。

所述夹紧块与料斗底部之间设置有进料挡板。

所述粉碎腔体前侧设置有前门组件，所述前门组件包括前门本体，所述前门本体后侧设置有第二挡料板，所述粉碎罩壳的后壁内侧设置有第一挡料板，所述第一挡料板和第二挡料板分别与筛网架相贴合。

所述第二挡料板中心穿装有支撑侧轴，所述支撑侧轴一端插装于支撑侧轴承座内，所述支撑侧轴另一端插装于滚子中心。

所述第二挡料板与支撑侧轴配合处开设有气密封腔，所述前门本体外侧设置有气体进口，所述气体进口与气密封腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型一种摇摆颗粒机，它改变了筛网的安装方式，使得筛网安装更换更方便，有利于维持生产的连续性，提高了生产效率；

2、本实用新型一种摇摆颗粒机，它可通过调节装置来控制筛网架与滚子之间的间隙，使得筛网架与前后两侧的挡料板贴合紧密，有利于调节制粒效果，同时滚子活动区间内整体无死角，内部无堆积物料的可能；

3、本实用新型一种摇摆颗粒机，滚子两端有轴承的地方均使用气密封，解决了长时间运转密封处有泄露的问题，能够有效防止运转过程中粉体进入轴承座内部。

附图说明

图1为本实用新型一种摇摆颗粒机的结构示意图。

图2为图1中粉碎腔体的结构示意图。

图3为图1中粉碎腔体的主视图。

图4为图2中筛网调节杆的结构示意图。

图5为图2中夹紧块的结构示意图。

图6为图2中筛网架的结构示意图。

图7为图1中调节装置的结构示意图。

图8为图1中前门组件的结构示意图。

图9为图1中前门组件另一视角的结构示意图。

图10为图8中支撑侧轴承座处的剖视图。

其中：

前门组件1

前门本体1.1

支撑侧轴承座1.2

第二把手1.3

铰接支座1.4

支撑侧轴1.5

第二挡料板1.6

气密封腔1.7

气体进口1.8

机箱2