[实用新型]乙字网条冲压机

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压机械技术领域，尤其涉及一种乙字网条冲压机。

背景技术

乙字型输送网带具有转动灵活、平稳性好、耐高温、耐压力、耐腐蚀、寿命长等特点，广泛应用于食品制药机械、烟机、印刷线路专用设备，粮食加工、饮料、肉禽加工、营养保健食品、方便面食品等行业。目前使用的乙字网的网条的折弯都是通过人工手工折弯，使得乙字网条存在以下缺陷：其一，乙字网条折弯处长短不一，造成忘带的网孔不均匀；其二，在折弯过程中，由于每个操作者的力度不同，造成折弯不一致，影响网带质量；其三，由于手工操作，劳动强度大，劳动效率低，生产成本大大增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就是提供一种劳动强度小、生产效率高、产品质量高的乙字网条冲压机。

为解决上述问题，本实用新型乙字网条冲压机采用的技术方案为：包括架体，在靠近所述架体前方设置有送丝机构，在所述送丝机构后方设置有冲压模具，在所述冲压模具后方设置有冲压机构，在所述冲压机构的后端设置有切断机构，所述的冲压模具包括与所述架体固定的模具本体，在所述模具本体中心位置设置有通孔，在所述模具本体后方设置有与所述模具本体形成冲压槽的模具凸起，所述的冲压槽为左右对称的两个；所述的冲压机构包括呈八字排列的两个顶杆，在所述顶杆前端设置有与所述冲压槽形状匹配的冲压头，所述顶杆后端连接有气缸。

其附加技术特征为：

在所述切断机构的前端设置有压条板；

所述压条板的前端为三角形，且其前端上翘。

本实用新型所提供的乙字网条冲压机与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括架体，在靠近所述架体前方设置有送丝机构，在所述送丝机构后方设置有冲压模具，在所述冲压模具后方设置有冲压机构，在所述冲压机构的后端设置有切断机构，所述的冲压模具包括与所述架体固定的模具本体，在所述模具本体中心位置设置有通孔，在所述模具本体后方设置有与所述模具本体形成冲压槽的模具凸起，所述的冲压槽为左右对称的两个；所述的冲压机构包括呈八字排列的两个顶杆，在所述顶杆前端设置有与所述冲压槽形状匹配的冲压头，所述顶杆后端连接有气缸，将金属丝插入通孔中，送丝机构将金属丝前送一段距离并停止，其中一个气缸带动相应的顶杆前移，冲压头将金属丝顶在冲压槽中，将金属丝顶弯，送丝机构继续送丝，另一个气缸将其前方的顶杆前顶，冲压头将钢丝顶进另一个冲压槽中将金属丝顶弯，如此重复，钢筋被弯成需要的形状，劳动强度小，生产效率高，送丝机构通过伺服电机控制，距离一致，冲压槽和冲压头一样，因此冲压弯度一致，产品质量高；其二，由于在所述切断机构的前端设置有压条板，避免了在冲压过程中造成网条翻转，影响产品质量；其三，由于所述压条板的前端为三角形，且其前端上翘，避免了压条板挂住网条弯曲部位，使用更加方便。

附图说明

图1为乙字网条的结构示意图；

图2为本实用新型乙字网条冲压机俯视的结构示意图；

图3为压条板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型乙字网条冲压机的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示，为乙字网条的结构示意图，该乙字网条包括网条本体7，在网条本体7上设置有折弯8。

如图2所示，本实用新型乙字网条冲压机的结构示意图，本实用新型乙字网条冲压机包括架体1，在靠近架体1的前方设置有送丝机构2，在送丝机构2的后方设置有冲压模具3，在冲压模具3的后方设置有冲压机构4，在冲压机构4的后端设置有切断机构5，冲压模具3包括与架体1固定的模具本体31，在模具本体31的中心位置设置有通孔32，在模具本体31后方设置有与模具本体31形成冲压槽33的模具凸起34，冲压槽33为左右对称的两个；冲压机构4包括呈八字排列的两个顶杆41，在顶杆41的前端设置有与冲压槽33形状匹配的冲压头42，顶杆41后端连接有气缸43。将金属丝插入通孔32中，送丝机构2将金属丝前送一段距离并停止，其中一个气缸43带动相应的顶杆41前移，冲压头42将金属丝顶在冲压槽33中，将金属丝顶弯，送丝机构2继续送丝，另一个气缸43将其前方的顶杆41前顶，冲压头42将钢丝顶进另一个冲压槽33中将金属丝顶弯，如此重复，钢筋被弯成需要的形状，劳动强度小，生产效率高，送丝机构2通过伺服电机控制，距离一致，冲压槽33和冲压头42一样，因此冲压弯度一致，产品质量高。

在切断机构2的前端设置有压条板6，避免了在冲压过程中造成网条翻转，影响产品质量。