[实用新型]一种防积水蓄电池隔板成型机有效
申请号: | 201620043586.4 | 申请日: | 2016-01-18 |
公开(公告)号: | CN205355125U | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 李金星 | 申请(专利权)人: | 启东市恒怡电源有限公司 |
主分类号: | H01M2/14 | 分类号: | H01M2/14 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 226200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 积水 蓄电池 隔板 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种防积水蓄电池隔板成型机。
背景技术
AGM隔板,即超细玻璃棉隔板,通常是由直径为0.5~3μm的玻璃微纤维通过类似造纸的湿法成型工艺而制得的质地均匀的薄片状柔性材料。AGM隔板与阀控式密封铅酸蓄电池密切联系着,有阀控式密封铅酸蓄电池“第三极”之称谓,其主要作用是防止电池内正负极板之间的短路,吸附电池充放电时正负极板发生化学反应所需的电解液,提供电池化学反应时生成的氧气可以渗透到负极的通道,氧气可透过隔板在负极上再化合成水,实现免维护或少维护。
现有技术中,当浆料进入成型机内成形时,由于浆料含水量较高,需要较长的时间进行干燥,造成工作效率较低,产量得不到提高,且浆料输送时,浆料中的水洒落至地上,会造成工作场地出现积水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防积水蓄电池隔板成型机。
本实用新型采用的技术方案是:
一种防积水蓄电池隔板成型机,包括机架、脱水网、可移动压辊Ⅰ、可移动压辊Ⅱ、固定辊轮Ⅰ、固定辊轮Ⅱ、泄水管,所述脱水网通过固定辊轮传输,连接上浆机构、固定辊轮Ⅰ、固定辊轮Ⅱ、烘干机构,所述设于上浆机构、固定辊轮Ⅰ之间的脱水网下方设有泄水管,所述泄水管下方设有带泄水口的泄水槽,所述设于固定辊轮Ⅰ、固定辊轮Ⅱ之间的脱水网下方设有带泄水口的泄水槽,所述固定辊轮Ⅰ、固定辊轮Ⅱ上方分别设有可移动压辊Ⅰ、可移动压辊Ⅱ,所述固定辊轮Ⅰ、Ⅱ和可移动压辊Ⅰ、Ⅱ均设于机架上,所述机架上方通过管道设有多个吸水器,所述管道上下两端分别设有上转轴、下转轴,所述管道与软管连接,所述软管通向泄水槽。
本实用新型的优点:结构合理,操作便捷,设置的泄水管和吸水器能够避免在生产过程中浆料中的水洒落于地面造成地面积水,能够提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1、上浆机构;2、脱水网;3、泄水管;4、泄水槽;5、泄水口;6、可移动压辊Ⅰ;7、固定辊轮Ⅰ;8、固定辊轮Ⅱ;9、可移动压辊Ⅱ;10、吸水器;11、上转轴;12、下转轴;13、机架;14、软管;15、管道;16、烘干机构。
具体实施方式
如图1所示,一种防积水蓄电池隔板成型机,包括机架13、脱水网3、可移动压辊Ⅰ6、可移动压辊Ⅱ9、固定辊轮Ⅰ7、固定辊轮Ⅱ8、泄水管3,脱水网2通过固定辊轮传输,连接上浆机构1、固定辊轮Ⅰ7、固定辊轮Ⅱ8、烘干机构16,设于上浆机构1、固定辊轮Ⅰ7之间的脱水网2下方设有泄水管3,泄水管3下方设有带泄水口5的泄水槽4,设于固定辊轮Ⅰ7、固定辊轮Ⅱ8之间的脱水网2下方设有带泄水口5的泄水槽4,固定辊轮Ⅰ7、固定辊轮Ⅱ8上方分别设有可移动压辊Ⅰ6、可移动压辊Ⅱ9,固定辊轮Ⅰ7、Ⅱ8和可移动压辊Ⅰ6、Ⅱ9均设于机架13上,机架13上方通过管道15设有多个吸水器10,管道15上下两端分别设有上转轴11、下转轴12,吸水器10可通过上转轴11左右移动,可通过下转轴12旋转,管道15与软管14连接,软管14通向泄水槽4。
本实用新型结构合理,操作便捷,设置的泄水管和吸水器能够避免在生产过程中浆料中的水洒落于地面造成地面积水,能够提高生产效率。
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