[实用新型]一种螺旋髋臼锉

说明书

技术领域

本实用新型涉及髋关节置换手术器械，更具体地，涉及一种螺旋髋臼锉。

背景技术

目前髋关节置换手术广泛采用的髋臼锉通常为薄板筛孔刃半球形锉，这种锉的切削刃高低不一致，锉出来的形状不是规矩的圆，且平整度低；这种锉是人工冲压而成，刃部非常薄，因此刃部刚度低，容易发生变形，用几次刃口就变得不锋利；这种锉的刀刃用钝后就报废，既不耐用也不经济。还有一种髋臼锉是在球面托体上设置了安装刀片的卡位，这种髋臼锉的刀片和托体连接不稳定，刀片也容易移位，从而导致切削面变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋髋臼锉，解决髋臼锉不稳定，刚度低，刃口不耐磨及不能磨刃的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种螺旋髋臼锉，包括至少三对以上切削刃和十字架底座；所述切削刃为螺旋刃，螺旋刃的刀刃位于同一回转球面上；螺旋刃的延长线都经过回转球面的顶点，且有一对螺旋刃相连并经过旋转球面的顶点；每条螺旋刃上都设有两个与水平线成6~8度夹角的断屑槽，所述断屑槽分布在螺旋刃的外圆周面内；切削刃上的断屑槽与其相邻的断屑槽垂直位置相互错开，所述断屑槽为螺旋槽；所述螺旋容屑槽设置在每个螺旋刃上两个断屑槽之间，所述断屑槽的旋向与所述螺旋容屑槽的旋向不同，所述螺旋容屑槽的槽深为0.5-2mm，所述断屑槽的槽深为0.8-1.5mm。

进一步地，所述十字架底座与髋臼锉手柄连接。

本实用新型公布了一种螺旋髋臼锉，其主要优势如下：

1、本实用新型螺旋髋臼锉为螺旋切削刃，使用该髋臼锉对髋臼进行重建的过程相当于一个铣削过程，铣出来的面连续且平整度高。

2、本实用新型螺旋髋臼锉的每条切削刃上均具有断屑槽和容屑槽，断屑槽和容屑槽的旋向不同，从而形成合适的切削空间，同时具有较好的排屑和散热功能。

3、本实用新型螺旋髋臼锉的切削刃是铣削成形，稳定性好、刚性好、耐磨性好、不易变形，用钝后还可以磨刃，继续使用。

4、本实用新型螺旋髋臼锉的每条螺旋刃上有两个与水平线成6~8度的断屑槽，且与相邻的螺旋刃上的断屑槽相互错开，减少了髋臼锉的切削力，提高了切削效率，也方便了排屑。

5、本实用新型螺旋髋臼锉顶部具有一对切削刃，增加了切削性能，同时减少了顶部的挤压力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型一种螺旋髋臼锉的结构示意图；

图2为本实用新型一种螺旋髋臼锉的正面示图；

图中：1、髋臼锉；2、十字架底座；3、断屑槽；4、螺旋容屑槽；5、切削刃；6、切削刃。

具体实施方式

为能说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示，本实用新型一种螺旋髋臼锉1包括断屑槽3、切削刃和十字架底座2；切削刃为螺旋形，均匀分布于同一回转面上；每条螺旋刃的延长线经过回转球面的顶点，且有一对螺旋刃5、6经过回转球面的顶点；每条螺旋刃上有两个与水平线成6~8度的断屑槽3，相邻螺旋刃上的断屑槽3螺旋排列；螺旋刃前方均设有螺旋容屑槽4。断屑槽为螺旋槽，螺旋容屑槽设置在每个螺旋刃上的两个断屑槽之间，断屑槽的旋向与容屑槽的旋向不同，这样的设计使得切削刃具有合适的切削空间，而断屑槽和容屑槽也可以起到承担排屑和散热的作用，有效地提高髋臼锉的工作效率。螺旋容屑槽的槽深为0.5-2mm，所述断屑槽的槽深为0.8-1.5mm，而通过多次的试验和实施，容屑槽和断屑槽的槽深设置也是一种最优的选择。另外，底部的十字架底座与髋臼锉手柄相连接，再与电力机构相接，利用电源进行逆时针旋转。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。