[实用新型]液体状物料粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化肥加工设备技术领域，特别是一种液体状物料粉碎装置。

背景技术

中国是一个人口众多的国家，粮食生产在农业生产的发展中占有重要的位置。通常增加粮食产量的途径是扩大耕地面积或提高单位面积产量。根据中国国情，继续扩大耕地面积的潜力已不大，虽然中国尚有许多未开垦的土地，但大多存在投资多、难度大的问题。这就决定了中国粮食增产必须走提高单位面积产量的途径。

施肥不仅能提高土壤肥力，而且也是提高作物单位面积产量的重要措施。化肥是农业生产最基础而且是最重要的物质投入。

化肥可以为农作物生长提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平，是农业生产的物质基础之一。农业生产中种植业的发展越来越离不开化肥。

现有技术中，化肥生产过程中的破碎装置结构比较复杂，在制造、使用、维修等方面都不大方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种体积小、能够满足加工需求的液体状物料粉碎装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：液体状物料粉碎装置，包括壳体和控制器，壳体的内部由依次连通的位于上部的进料腔、位于中部的研磨腔和位于下部的排料腔构成，研磨腔的侧壁固定设置有筒形的外磨圈，外磨圈的内部设置有动磨轮，外磨圈与动磨轮间具有研磨间隙，壳体的顶部设置有驱动电机，驱动电机的电机轴伸入壳体内并与动磨轮固定连接，排料腔的底部设置有排料管，排料腔内靠近排料管的位置处设置有用于检测排料腔内的物料固体颗粒含量的固体颗粒检测传感器，排料管连接输送泵的进液口，输送泵的排液口连接三通电磁阀的进水端，三通电磁阀的一个排水端通过管路连接进料腔，三通电磁阀的另一个排水端连接排液管，驱动电机、固体颗粒检测传感器、输送泵和三通电磁阀分别与控制器电连接。

当固体颗粒检测传感器检测到排料腔内的物料的固体颗粒含量高于设定值时，控制器控制三通电磁阀的进水端与连接进料腔的排水端，从而物料返回进料腔循环研磨；当固体颗粒检测传感器检测到排料腔内的物料的固体颗粒含量等于或低于设定值时，控制器控制三通电磁阀的进水端与连接排液管的排水端，从而加工好了的物料从排液管排出。

优选的，所述的进料腔呈上大下小的漏斗型。

优选的，所述的排料腔的底部呈上大狭小的漏斗型。

优选的，所述的研磨腔的底部设置有驱动轴安装架，驱动轴安装架通过沿周向均布的连接杆与壳体固定连接，驱动电机的电机轴的下端通过轴承安装于驱动轴安装架上。从外磨圈与外磨圈间的研磨间隙落下的物料从周向相邻的所述连接杆之间落下进入排料腔。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单，能够实现对物料的循环加工，设备体积小，易于加工、维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-壳体，2-进料腔，3-研磨腔，4-排料腔，5-外磨圈，6-动磨轮，7-驱动电机，8-电机轴，9-排料管，10-固体颗粒检测传感器，11-输送泵，12-三通电磁阀，13-排液管，14-连接杆，15-驱动轴安装架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示，液体状物料粉碎装置，包括壳体1和控制器，壳体1的内部由依次连通的位于上部的进料腔2、位于中部的研磨腔3和位于下部的排料腔4构成，壳体1的顶部设置有连通进料腔2的进料口，研磨腔3的侧壁固定设置有筒形的外磨圈5，外磨圈5的内部设置有动磨轮6，外磨圈5与动磨轮6间具有研磨间隙，壳体1的顶部设置有驱动电机7，驱动电机7的电机轴8伸入壳体1内并与动磨轮6固定连接，排料腔4的底部设置有排料管9，排料腔4内靠近排料管9的位置处设置有用于检测排料腔4内的物料固体颗粒含量的固体颗粒检测传感器10，排料管9连接输送泵11的进液口，输送泵11的排液口连接三通电磁阀12的进水端，三通电磁阀12的一个排水端通过管路连接进料腔2，三通电磁阀12的另一个排水端连接排液管13，驱动电机7、固体颗粒检测传感器10、输送泵11和三通电磁阀12分别与控制器电连接。

当固体颗粒检测传感器10检测到排料腔4内的物料的固体颗粒含量高于设定值时，控制器控制三通电磁阀12的进水端与连接进料腔2的排水端，从而物料返回进料腔2循环研磨；当固体颗粒检测传感器10检测到排料腔4内的物料的固体颗粒含量等于或低于设定值时，控制器控制三通电磁阀12的进水端与连接排液管13的排水端，从而加工好了的物料从排液管13排出。