[实用新型]齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型属于流体机械技术领域，特别是涉及一种齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。现有的齿轮泵一般由两个齿轮、泵体与前后盖组成封闭空间，作为齿轮泵的工作室，两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。而齿轮泵是由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动；主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。

齿轮泵的驱动装置采用电磁感应驱动时，包括转子、转轴和电机，通过在电机外周设置绕线形成磁场，以驱动转子转动；从而，电机工作带动转子、转轴、齿轮的运转，实现齿轮泵的工作。

但是，现有齿轮泵的绕线定位的稳定性差、安装步骤繁琐且齿轮泵成本偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成本低、生产效率高且绕线定位的稳定性好的齿轮泵。

本实用新型的技术解决方案是：一种齿轮泵，包括泵体、动力机构和盖体，所述盖体密封固定于所述泵体，且形成密闭空间，所述动力机构设置于所述密闭空间内；所述泵体包括顺序设置的泵头、泵头环和罩体，所述动力机构包括无刷电机、转轴和传动组件，所述转轴插设于所述泵头，所述传动组件套设于所述转轴、且设置于所述泵头环与泵头形成的泵腔中，所述转轴插设于所述无刷电机的转子、且所述罩体罩设于所述转子，所述无刷电机的定子围设于所述罩体外周；所述盖体内部还设置有绕线支架和电路板，所述绕线支架设置于所述罩体外周，所述电路板设置于所述罩体顶部与盖体顶部之间的盖腔内；所述绕线支架包括叠加放置的上支架和下支架，所述下支架卡设于所述电路板。

作为优选：所述盖体包括上盖和底盖，所述上盖为所述罩体与围设于所述罩体、且与所述罩体开口端连接的端盖二者一体合成，所述上盖紧固于所述泵头环；所述底盖盖设于所述上盖，且经紧固件紧固所述上盖和底盖。

作为优选：所述下支架设置有卡榫，所述电路板设置有与所述卡榫相匹配的卡孔，所述卡榫与卡孔相配合定位所述下支架。

作为优选：所述底盖内壁设置有定位柱，所述定子外缘设有定位槽，所述定位柱与所述定位槽相配合，防止无刷电机在高速运转时定子与盖体发生相对转动。

作为优选：所述转轴插设于所述转子的一端伸出于所述转子、且抵触所述罩体，所述罩体内壁设置有定位孔，所述转轴插设于所述定位孔。

作为优选：所述泵头与泵头环的连接处、所述上盖与泵头环的连接处均设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

⑴齿轮泵中的动力通过无刷电机提供，在泵体的罩体内部和外周分别设置转子和定子，为齿轮泵的传动组件提供动力；而定子为绕线式定子，固定在罩体外周的绕线支架上，将绕线支架分为上支架和下支架，可在起到绝缘、定位作用的同时，方便定子绕线的安装与拆卸，可提高齿轮泵的生产效率。

⑵齿轮泵的罩体与端盖整体合成为上盖固定于泵头环，底盖再与上盖经紧固件紧固，绕线支架、定子、电路板等设置于上盖与底盖形成的腔体内，上盖与底盖的生产及装配操作简单，步骤简化，降低成本。

⑶下支架设置卡榫与电路板的卡孔配合，起到定位绕线支架和定子的作用；在底盖内壁设置定位柱，使其与定子外缘的定位槽相配合，起到定位矽钢片的作用，卡榫与卡孔、定位柱与定位槽的配合可增加整个动力机构的稳定性，保证齿轮泵的工作性能稳定。

⑷在罩体内壁设置定位孔，使转轴一端插设于定位孔内，为转轴提供固定点和受力支撑，可提高传动组件的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型齿轮泵的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1的另一剖视图；

图4是本实用新型齿轮泵的上盖结构示意图。

主要组件符号说明：

泵体10，泵头12，泵头环14，罩体16，定位孔162，密封圈18，动力机构20，无刷电机22，转子222，定子224，转轴24，传动组件26，盖体30，上盖32，端盖322，底盖34，绕线支架40，上支架42，下支架44，卡榫442，电路板50。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详述：

图1、图2、图3、图4示出了本实用新型的第一个实施例。