[实用新型]一种可适应高速旋转的换向器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，具体地说是一种可适应高速旋转的换向器。

背景技术

换向器，俗称整流子，是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，换向器的工作原理是，当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线所对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复，就实现了直流电动机的转动，但是由于换向器在工作时存在较大的离心力，换向器片与填充料之间的结合力较小，无法满足高速电机的需要，会出现换向器片飞片或跳片的现象。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可适应高速旋转的换向器。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可适应高速旋转的换向器，包括换向器主体、内孔、换向器基座、换向器片和填充料，所述换向器主体是由电木粉材料压制而成的基体，所述换向器主体的内部设有内孔，内孔的一端设有斜扩孔，内孔的另一端设有垂直扩孔，所述内孔的内部固定有换向器基座，所述换向器主体的外侧安装有换向器片，换向器片的一端设有弯钩，所述换向器片的底部的两端设有凹槽，且凹槽内紧密安装有加固环，所述换向器片的底部设有镂空型腔，镂空型腔内填充有电木粉填充料。

进一步，所述内孔的内侧壁上设有螺纹。

进一步，所述镂空型腔呈燕尾槽状。

进一步，所述斜扩孔与弯钩位于换向器主体的同一侧。

进一步，所述加固环呈圆环状。

采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本实用新型所述的可适应高速旋转的换向器，通过在换向器片上设有镂空型腔，并在镂空型腔内填充电木粉填充料，增加了换向器片与填充料之间的结合力，从而增加了换向器的强度，同时减小了换向器的质量，使之可适应电机的高速旋转，在换向器片上安装有圆环形加固环，提高了换向器的结构稳固性，从而提高了使用寿命，在内孔的内侧壁上设有螺纹，强化了换向器与电机芯轴之间的连接，避免出现内孔的开裂的现象，延长了换向器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的换向器片结构示意图。

附图标记中：1-换向器主体；2-内孔；3-斜扩孔；4-换向器基座；5-加固环；6-凹槽；7-弯钩；8-换向器片；9-镂空型腔；10-填充料；11-垂直扩孔。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，如图1-2所示，一种可适应高速旋转的换向器，包括换向器基体1、内孔2、换向器基座4、换向器片8和填充料10，换向器主体1是由电木粉材料压制而成的基体，换向器主体1的内部设有内孔2，内孔2的内侧壁上设有螺纹，内孔2的一端设有斜扩孔3，斜扩孔3与弯钩7位于换向器主体1的同一侧，内孔2的另一端设有垂直扩孔11，内孔2的内部固定有换向器基座4，换向器主体1的外侧安装有换向器片8，换向器片8的一端设有弯钩7，换向器片8的底部的两端设有凹槽6，且凹槽6内紧密安装有加固环5，加固环5呈圆环状，换向器片8的底部设有镂空型腔9，镂空型腔9呈燕尾槽状，镂空型腔9内填充有电木粉填充料10。

工作原理：将换向器片8围绕圆心均匀安装在换向器安装模具内，然后将加固环5安嵌入装在换向器片8上的凹槽6内，将换向器基座4安装在换向器模具的内部，再使用压机将电木粉材料压制成换向器主体1，同时电木粉进入换向器片8的镂空型腔9中，最后在换向器主体1的内部开设内孔2，并在一端开有斜扩孔3，一端开有垂直扩孔11。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。