[实用新型]一种分体式减水剂反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产装置领域，特别是涉及一种分体式减水剂反应釜。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，适用范围广泛。减水剂大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥，减水剂的市场前景广阔。

减水剂分为水剂和粉剂，粉剂在反应干燥的过程中容易滞留在容器内壁上，难以清理干净，影响后续的生产，降低生产效率，增加能耗，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种分体式减水剂反应釜，便于内壁的清理，提升生产的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种分体式减水剂反应釜，包括：底部半球壳体及与之对应的顶部半球盖体，所述顶部半球盖体设置在底部半球壳体的上方，所述底部半球壳体外侧设置有加热半球壳体，所述加热半球壳体和底部半球壳体之间形成蒸汽加热腔体，所述顶部半球盖体的顶部设置有一个搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设置有一个延伸至底部半球壳体内的搅拌桨，所述顶部半球盖体的上部设置有位于搅拌电机两侧的吊环。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底部半球壳体底部设置有一个延伸至加热半球壳体外侧的出料端口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底部半球壳体和顶部半球盖体的连接处设置有一圈密封圈，所述底部半球壳体和顶部半球盖体的边缘设置有弯板卡扣进行连接固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶部半球盖体的外侧设置有抽气端口、进料端口和进液端口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热半球壳体的外侧设置有蒸汽输入端口、蒸汽输出端口和排水端口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种分体式减水剂反应釜，顶部半球盖体可以通过吊环而吊起，方便底部半球壳体的内壁清理，提升减水剂粉体的回收利用，便于持续性生产，减少能耗，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种分体式减水剂反应釜一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种分体式减水剂反应釜，包括：底部半球壳体1及与之对应的顶部半球盖体2，所述顶部半球盖体2设置在底部半球壳体1的上方，所述底部半球壳体1和顶部半球盖体2的连接处设置有一圈密封圈4，避免两者连接处的漏气情况，保温效果好，所述底部半球壳体1和顶部半球盖体2的边缘设置有弯板卡扣35进行连接固定，提升底部半球壳体1和顶部半球盖体2的连接强度，避免顶部半球盖体2在加热时的颤动，提升安全性。

所述底部半球壳体1外侧设置有加热半球壳体3，所述加热半球壳体3和底部半球壳体1之间形成蒸汽加热腔体31，所述加热半球壳体3的外侧设置有蒸汽输入端口32、蒸汽输出端口33和排水端口34，通过蒸汽输入端口32外接蒸汽，以便对底部半球壳体1进行加热。

所述顶部半球盖体2的顶部设置有一个搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出端设置有一个延伸至底部半球壳体1内的搅拌桨51，提升粉体原料和液体原料的混合均匀性，减少粉状物质对底部半球壳体1内壁的粘附。

所述顶部半球盖体2的上部设置有位于搅拌电机5两侧的吊环24。通过吊环24，可以把顶部半球盖体2吊起来，方便对底部半球壳体1内壁进行清理，提升导热性能，减少能耗，便有粉状物质的回收，有利于持续高效的生产，清理速度快，生产效率高。

所述底部半球壳体1底部设置有一个延伸至加热半球壳体3外侧的出料端口11，方便物料的排放和底部半球壳体1内壁的清理。