[实用新型]一种智能化模具输送的浇注系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种智能化模具输送的浇注系统。

背景技术

现有的模具浇注过程中，将液态的物质倾倒在模具内，将模具运到降温设备内进行降温，使用过程中，模具不能方便的移动，整个设备结构复杂，不方便实现小模具少量加工，操作繁琐，并且，高温液态物质对人员存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化模具输送的浇注系统及其模具输送方法，能够改善现有技术存在的问题，通过将模具输送到浇注头下方，可以远程实现模具的输送，无需人工近距离操作，在使用过程中，可以自动检测相邻模具之间的距离，避免碰撞，有助于提高浇注过程的安全性。

本发明通过以下技术方案实现：

一种智能化模具输送的浇注系统，包括浇注头及设置在浇注头下方的移动轨道，在所述的浇注头上设置有电磁阀，在所述的浇注头一侧设置有支架，在所述的支架下方设置有增压泵，所述的增压泵通过所述的电磁阀与所述的浇注头相连接，在所述的移动轨道上设置有模具输送箱体，所述的模具输送箱体下端设置有与所述的移动轨道相配合的滚轮，所述的移动轨道中部设置有呈T形的通槽，所述的滚轮为对称设置在所述的通槽内的2个，在所述的模具输送箱体下端设置有支撑杆，2个所述的滚轮分别转动连接在所述的支撑杆两侧，在所述的模具输送箱体内设置有电机，所述的电机的输出轴上设置有2个齿轮，在所述的移动轨道的上端面上设置有与所述的齿轮相啮合的齿，在所述的模具输送箱体上端面上设置有支撑平台，在所述的支撑平台的四个侧壁上分别设置有用于卡接模具的固定板，在所述的固定板内侧分别设置有移动板，在所述的移动板内侧卡接有模具，所述的移动板的下端面相对所述的支撑平台悬空，所述的移动板分别通过固定装置与所述的固定板相连接，在所述的移动轨道上设置有控制器，所述的控制器通过线路与所述的电机、固定装置、浇注头相连接，在所述的模具输送箱体一侧设置有红外测距仪，所述的红外测距仪位于所述的模具输送箱体面向所述的移动轨道长度方向一侧，所述的红外测距仪、增压泵以及所述的电磁阀分别通过线路与所述的控制器相连接。

进一步的，为更好地实现本发明，所述的固定装置为液压缸，所述的固定装置一端固定连接在所述的固定板上，其伸缩杆固定连接在所述的移动板上。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的移动板远离所述的固定装置一侧端面上设置有用于卡接模具的阶梯槽，在所述的阶梯槽内壁上设置有缓冲橡胶垫。

进一步的，为更好地实现本发明，所述的支撑平台下方设置有液压缸，所述的液压缸与所述的控制器相连接。

进一步的，为更好地实现本发明，本发明还公开了一种智能化输送模具的输送方法，包括以下步骤：

S1：模具置于移动板之间，控制器向固定装置发送驱动信号使固定装置启动，固定装置推动移动板移动，使模具卡接在移动板内侧，在控制器预设模具输送频率，根据模具输送频率确定相邻模具输送箱体之间的距离，由红外测距仪检测相邻模具输送箱体之间距离，并发送到控制器；

S2：在模具输送箱体位于浇注头下方时，控制器向电机发送驱动信息，使电机停转，使传动齿轮固定在移动轨道上的齿上，进行固定；

S3：控制器向增压泵和电磁阀发送驱动信号，浇注头开始运行进行浇注；

S4：浇注完成后，控制器向增压泵和电磁阀发送驱动信号，使电磁阀关闭，控制器向电机发送驱动信号，电机运行，使传动齿轮沿着移动轨道运行；

S5：在单个所述的模具输送箱体停留在浇注头下方时，相邻待输入的模具输送箱体停止运行；

S6：更换模具，再次进行步骤S1。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明通过将模具输送到浇注头下方，可以远程实现模具的输送，无需人工近距离操作；减小系统体积，并有效降低设计成本，整个系统具有设计科学合理、安全稳定、智能化程度高等特点；通过自动化技术、智能化控制技术、以及微处理器控制技术相结合而进行系统控制，使得机器在使用过程中能够有效完成所设定工作流程，提高整个系统的处理性能及处理效率，使得整个系统运行更加稳定，并有效降低故障率。在使用过程中，可以自动检测相邻模具之间的距离，避免碰撞，有助于提高浇注过程的安全性。同时整个操作过程中，无需人工干预，能够提高浇注过程的安全性。

附图说明