[实用新型]一种隧道炉热胀冷缩结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品行业隧道式烤炉设备，特别是一种隧道炉热 胀冷缩结构。

背景技术

食品行业隧道式烤炉为大型设备，长度一般从8-80米不等。内部 加温烘烤产品，温度约300℃以下，而外部温度较低，从而产生内外 温差，由于热胀冷缩产生的内应力，久而久之，会导致炉体拉裂，使 用寿命变短。如果烤炉整体热胀冷缩数量大,则难以匹配生产线,会因 伸缩挤压造成配套设备的直接损坏，导致使用寿命短，生产成本增加。

有鉴于此，确有必要提供一种隧道炉热胀冷缩结构，其可以自动 消除热胀冷缩产生的内应力、使隧道式烤炉不易拉裂、使用寿命更长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，而提供一种隧 道炉热胀冷缩结构，其可以自动消除热胀冷缩产生的内应力、使隧道 式烤炉不易拉裂、使用寿命更长。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种隧道炉热胀冷缩结构，由多段炉体依次固定连接而成，所 述炉体的端部设置外部框架和内部框架，内部框架设置于所述外部框 架的内部，相邻的外部框架的端部固定连接，对应的所述外部框架和 所述内部框架之间填充有保温棉，每个所述内部框架包括两根侧梁、 固定于两根所述侧梁的底端之间的下梁和固定于两根所述侧梁的上 部之间的上梁，两根所述侧梁的顶端与所述外部框架的顶部焊接连 接，两根所述侧梁、所述上梁和所述下梁均设置有凹槽和若干个通孔， 所述侧梁与所述上梁的连接处预留有间隙，所述侧梁与所述下梁的连 接处设置有间隙；所述外部框架的外侧设置有夹板，所述夹板外侧设 置有外壳板，所述外壳板的内侧开设有数个伸缩槽。

作为本实用新型隧道炉热胀冷缩结构的一种改进，所述保温层内 设置有纵向导气孔，并且所述纵向导气孔贯穿至隧道炉的顶部。

作为本实用新型隧道炉热胀冷缩结构的一种改进，隧道炉的顶部 设置有排风扇，所述纵向导气孔内的热源可被所述排风扇吸收。

作为本实用新型隧道炉热胀冷缩结构的一种改进，所述上梁、所 述下梁和所述侧梁均为角钢，角钢的直角开口向外。

作为本实用新型隧道炉热胀冷缩结构的一种改进，所述侧梁高于 所述上梁的部分设置为扁钢。

作为本实用新型隧道炉热胀冷缩结构的一种改进，所述下梁通过 一U型钢与所述外部框架的底部焊接连接。

作为本实用新型隧道炉热胀冷缩结构的一种改进，所述外部框 架由槽钢和方形管钢焊接构成。

本实用新型的有益效果是：可以允许隧道炉内部框架因热胀冷缩 而自由伸缩，但又不会影响外部框架主体，不至于因温差产生应力使 隧道框架拉裂，本实用新型可以在炉体受热区域，即隧道炉内部框架 自由伸缩的前提下，保证骨架，即隧道炉外部框架的强度，使隧道炉 炉子的总体伸长量很少,基本可以忽略不计，从而保证隧道炉的质量， 延长其使用寿命。

而且，由于两根侧梁、上梁和下梁均设置有若干个凹槽和通孔， 侧梁与上梁的连接处预留有间隙，侧梁与下梁的连接处设置有间隙， 当炉体内的热气扩散至内部框架时，其因受热膨胀，该膨胀可被凹槽 和连接处所吸收，可避免侧梁、上梁和下梁相互挤压，防止变形。

此外，夹板的设置还可以阻隔内外温度的快速传导，再加上外壳 板上的伸缩槽，可以进一步避免因热胀冷缩而造成的外壳板的急速变 形、弯曲而被损坏等问题的发生。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型有两段隧道炉的立体结构示意图(图中未示出 保温棉、夹板和外壳板)。

图2是本实用新型的单段隧道炉的立体结构示意图(图中未示出 保温棉、夹板和外壳板)。

图3是图1中A处的结构放大示意图。

图4是本实用新型中内部框架的部分结构示意图。

图5是本实用新型中夹板和外壳板的结构示意图。

具体实施方式