[实用新型]电池包膜装置和包膜设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池包膜的技术领域，尤其是涉及一种电池包膜装置和包膜设备。

背景技术

目前，传统的电池包绝缘膜一般是采用人工方式为电池包膜。但是，人工包膜对人力资源消耗大，劳动强度大，产能低、生产效率低，另外，电池在手工操作时，不可避免经过工作人员的接触，易在电芯上留下汗液等污染物，易产生品质隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电池包膜装置和包膜设备，旨在解决现有技术中，人工包膜劳动强度大，产能低、生产效率低的缺陷。

本实用新型提供的电池包膜装置，包括用于对电池侧面贴膜的侧面包膜装置，所述电池具有顶面、底面以及位于两者之间的第一侧面、第二侧面、与第一侧面相对的第三侧面和与第二侧面相对的第四侧面，所述侧面包膜装置包括：

-第一安装架，用于放置卷膜；

-第二安装架，与所述第一安装架并排且间隔设置；

-拉膜机构，用于将所述卷膜的薄膜向下牵引至所述电池下方，所述拉膜机构设置在所述第一安装架上靠近所述第二安装架的一侧；

-电池推料机构，设置在所述第一安装架上并用于将所述电池沿一第一方向第一安装架推入所述第二安装架中，所述电池以第一侧面朝上且第二侧面朝向第二安装架的方式平放在电池推料机构上；

-第一包膜机构，在所述电池移入所述第二安装架前将薄膜贴附在所述第二侧面上并在所述电池移入所述第二安装架的同时将薄膜分别贴附在第一侧面和第三侧面上；

-电池出料机构，设置在所述第二安装架上并用于将推入所述第二安装架内的电池沿所述第一方向移离所述第二安装架；以及

-第二包膜机构，用于在所述电池离开所述第二安装架后将薄膜贴附到所述第四侧面。

本实用新型提供的包膜设备，包括机架，所述机架上设置有上述的电池包膜装置、用于给包膜后的所述电池顶面贴绝缘片的贴片装置、用于对贴绝缘片后电池的绝缘性进行检测的绝缘测试装置以及用于测量包膜后的所述电池尺寸的尺寸测量装置。

与现有技术对比，本实用新型提供的电池包膜装置，通过拉膜机构将薄膜牵引至电池下方，电池推料机构将电池推入第二安装架，第一包膜机构和第二包膜机构分别对电池的各侧面进行贴膜，这样，实现了电池的自动包膜，降低了劳动强度，产能高、生产效率高，并且避免了工作人员与电池的接触，消除了品质隐患。

与现有技术对比，本实用新型提供的包膜设备，采用贴片装置、绝缘测试装置和尺寸测量装置，以实现对电池贴绝缘片、绝缘测试和尺寸测量，能够有效提高电池的良品率，保证生产质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的包膜设备的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的侧面包膜装置的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的侧面包膜装置的分解示意图；

图4为图3中B部的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的拉膜机构在第一安装架上处第一位置状态时的立体示意图；

图6是本实用新型实施例提供的的拉膜机构在第一安装架上处第二位置状态时立体示意图；

图7是本实用新型实施例提供的第二安装架、电池出料机构和第二包膜机构的立体示意图；

图8为图1中A部的放大图；

图9是本实用新型实施例提供的折边装置立体示意图；

图10是本实用新型实施例提供的顶面折边机构立体示意图；

图11是本实用新型实施例提供的底面折边机构立体示意图；

图12是本实用新型实施例提供的贴片装置立体示意图；

图13是本实用新型实施例提供的绝缘测试装置立体示意图；

图14是本实用新型实施例提供的尺寸测量装置立体示意图；

图15是本实用新型实施例提供的移料装置立体示意图；

图16是本实用新型实施例提供的下料装置立体示意图。

主要元件符号说明

100：包膜设备200：电池

300：绝缘片1：机架

2：电池包膜装置3：自动扫码装置

4：贴片装置5：绝缘测试装置

6：尺寸测量装置7：移料装置

8：下料装置200a：顶面

200b：第一侧面200c：第二侧面

200d：第四侧面21：侧面包膜装置

22：折边装置211：第一安装架

212：电池推料机构213：拉膜机构