[实用新型]一种带检测装置的酸奶瓶装机

说明书

技术领域

本实用新型属于奶制品包装设备领域，具体地说，涉及一种带检测装置的酸奶瓶装机。

背景技术

现有的牛奶瓶装机是通过人工把玻璃瓶放到传送带上，由传送带输送到灌装设备进行灌装。

但是，现有的酸奶瓶装机上没有设置有限高装置，而在回收的玻璃瓶中发现混有其他酸奶厂家的奶瓶，该奶瓶的型号、外观、生产厂家与我公司的奶瓶一模一样，只是在高度上增加了0.5公分，一般肉眼很难挑选出。并且我公司瓶装机的上的灌装设备在调试时，高度根据我公司的奶瓶已校正正确，不能更改，这样的高度，对于我公司的奶瓶灌装、封口效果很理想。现在混有高度不一样的奶瓶，通过灌装设备灌装时，因为其他酸奶厂家的奶瓶高，而本公司设备压盖高度一定，在压盖时容易造成超高奶瓶爆破，玻璃渣子飞出，极易误伤周边人员，极易损坏设备，影响生产。

因此，有必要在现有的酸奶瓶装机上增设检测装置，以提高生产安全性，避免工作人员受伤，降低设备损坏率。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种带检测装置的酸奶瓶装机，通过在输送带的输入开始端设置限高装置，只要有超高奶瓶通过时，限高装置上的限高杆动作，电磁阀闭合，接通报警装置，使酸奶瓶装机自动停机报警，操作工把超高奶瓶剔出，恢复生产即可，从而有效的防止事故的产生，提高了生产车间的安全性，对人员、设备都有防范功能。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的带检测装置的酸奶瓶装机包括支架1、传送带2、电机3、灌装设备4、安装架5、行程开关6、转轴7、转动座8、限高杆9、电磁阀10、报警装置11、配电箱12、机架13，所述的支架1上设置有机架13，机架13上设置有传送带2，传送带2穿过与机架13连接的灌装设备4，传送带2与设置在机架13上的电机3连接，传送带2输入端的机架13上设置有安装架5，安装架5上安装有行程开关6，行程开关6上设置有转轴7，转轴7的顶端设置有转动座8，转动座8上设置有限高杆9，所述的行程开关6与电磁阀10连接，电磁阀10与报警装置11和配电箱12连接。

所述的限高杆9的安装高度与奶瓶14的瓶口高度一致。

所述的传送带2的两侧设置有挡板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在输送带的输入开始端设置限高装置，只要有超高奶瓶通过时，限高装置上的限高杆动作，电磁阀闭合，接通报警装置，使酸奶瓶装机自动停机报警，操作工把超高奶瓶剔出，从而有效防止在压盖时造成奶瓶爆破，玻璃渣子飞出，误伤到周边人员，同时，有效的降低了设备的损坏率，延长了设备的使用寿命，避免生产受到影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限高装置的结构示意图；

图3为本实用新型限高装置的控制结构框图。

图中，1-支架、2-传送带、3-电机、4-灌装设备、5-安装架、6-行程开关、7-转轴、8-转动座、9-限高杆、10-电磁阀、11-报警装置、12-配电箱、13-机架、14-奶瓶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，所述的带检测装置的酸奶瓶装机包括支架1、传送带2、电机3、灌装设备4、安装架5、行程开关6、转轴7、转动座8、限高杆9、电磁阀10、报警装置11、配电箱12、机架13，所述的支架1上设置有机架13，机架13上设置有传送带2，传送带2穿过与机架13连接的灌装设备4，传送带2与设置在机架13上的电机3连接，电机3为传送带2的驱动装置；所述的安装架5、行程开关6、转轴7、转动座8、限高杆9、电磁阀10、报警装置11构成本实用新型的限高装置，传送带2输入端的机架13上设置有安装架5，安装架5上安装有行程开关6，行程开关6上设置有转轴7，转轴7的顶端设置有转动座8，转动座8上固定设置有限高杆9，所述的行程开关6与电磁阀10连接，电磁阀10与报警装置11和配电箱12连接，若奶瓶14中混有其他酸奶厂超高奶瓶，使超高奶瓶在输送过程中推动限高杆9，限高杆9带动转动座8在转轴7转动，转动座8动作，电磁阀10闭合，接通报警装置11，报警装置11报警，酸奶瓶装机自动停机，操作工把超高奶瓶剔出，然后复位配电箱12，恢复生产，通过检测后复合高度的奶瓶14则由传送带2向前输送到灌装设备4进行灌装。