[实用新型]一种转炉炉前挡火门行走轨道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装在转炉炉前的挡火门行走轨道，属于冶金设备技术领域。

背景技术

转炉运行过程中会产生大量的烟气和热量，转炉炉前挡火门的主要作用就是将这些烟气和热量有效阻挡在转炉防烟室内，避免造成环境污染，并使烟气和热量更多地进入煤气、蒸汽回收系统，减少能源的浪费。挡火门是通过轨道安装在转炉炉前，并在轨道上往复运行的。图1是传统挡火门行走轨道的结构示意图，导轨卡放在轨道基板上的方形槽内，由方形槽进行限位。由于这种固定方式可靠性较差，加之转炉炉前环境恶劣，导轨时常受到转炉炉口的直接烘烤甚至被高温钢渣覆盖，而且在对炉口粘渣进行清理时，导轨难免会受到顶渣器等物体的撞击，致使导轨频繁出现变形、出槽等故障，严重影响了挡火门的正常运行。此外，为了保证导轨的稳定性，导轨和方形槽的两个侧壁和底面都是紧密贴合的，每次检修或更换导轨时都必须将落入方形槽内的钢渣全部清除干净，导轨才能安装到位，这样就大大降低了导轨的检修和更换效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种安装牢固、工作可靠的转炉炉前挡火门行走轨道。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种转炉炉前挡火门行走轨道，构成中包括基板、导轨和楔形嵌条，所述基板水平固定在转炉炉前的基座上，其上表面设有导轨槽，所述导轨的下部安装在基板的导轨槽内，导轨的横截面位于导轨槽内的部分为直角梯形，该直角梯形的斜腰紧贴在导轨槽的一个侧壁上，直角梯形的竖直腰与导轨槽（7）的另一侧壁之间嵌装楔形嵌条。

上述转炉炉前挡火门行走轨道，所述导轨槽的底面与楔形嵌条相对应的一侧设有储渣槽，与导轨对应的部位设有垂直于导轨且与储渣槽连通的汇渣槽，所述汇渣槽的底面为斜面，其远离储渣槽的一端高于与储渣槽相接的一端。

上述转炉炉前挡火门行走轨道，所述汇渣槽设置多个，它们沿导轨均匀分布。

本实用新型采用上窄下宽的导轨槽和楔形嵌条固定导轨，不仅可以提高导轨的稳定性，避免导轨变形、出槽等故障的发生，保证挡火门的正常运行，而且拆装十分方便。

导轨槽的底部设置了储渣槽和汇渣槽，少量钢渣进入导轨槽后无需进行清理，只要将其扫入汇渣槽就会自动滑入储渣槽，只有钢渣量超出储渣槽的存储极限时才进行集中清理，这样就大大提高了导轨的检修和更换效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是传统挡火门行走轨道的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是轨道槽的俯视图；

图4是A-A剖视图；

图5是B-B剖视图。

图中标记如下：1、基板，2、导轨，3、楔形嵌条，4、固定螺栓孔，5、储渣槽，6、汇渣槽，7、导轨槽。

具体实施方式

本实用新型提供了一种不易发生故障的高可靠性转炉炉前挡火门行走轨道装置，这种轨道装置能够适应炉前高温环境，在高温和外力作用下不易发生变形和出槽故障。

参看图2～图5，本实用新型包括基板1、导轨2和楔形嵌条3。基板1是具有一定厚度和宽度的铸铁板，其上加工有固定螺栓孔4和导轨槽7，导轨槽7的横截面为梯形，槽底较宽，槽口较窄，槽口的宽度可使导轨2方便进出。导轨2的横截面上部加工成长方形，下部加工成直角梯形。导轨2放入导轨槽7后，其下部的斜侧面恰好能靠在导轨槽7的一个侧壁上，其下部的竖直侧面与导轨槽7的另一侧壁之间留有与楔形嵌条3匹配的间隙，楔形嵌条3插入该间隙后可将导轨2楔紧。当导轨2受到高温和外力作用时，由于导轨2下部较宽，因此不容易从导轨槽7内脱出，不易发生变形和出槽故障，从而确保了挡火门的稳定运行。

检修和更换导轨2时，导轨槽7内难免会落入一些钢渣，将它们彻底清理干净会耗费很长时间，本实用新型在导轨槽7的槽底设置了储渣槽5和沿储渣槽5均匀分布的多个汇渣槽6，进入导轨槽7的钢渣较少时，用清扫工具可以很方便地将钢渣扫入储渣槽5和汇渣槽6，进入汇渣槽6的钢渣也会顺着汇渣槽6底部的斜面滑入储渣槽5，显然，储渣槽5内的少量钢渣并不会影响导轨2的安装，因此不需要进行清理，只有当钢渣较多时才进行集中清理，这样就可以显著提高导轨的检修和更换效率。