[实用新型]一种粉末全自动压机的模具自动保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具自动保护装置技术领域，更具体而言，涉及一种粉末全自动压机的模具自动保护装置。

背景技术

目前，粉末冶金行业主要应用的装置是粉末全自动压机，当其中的模具使用一段时间后，细铁粉进入配合面，容易发生卡粉现象，一旦卡粉，下冲板将不再复位，当下冲板再次压下时，模具就会损坏，但现在所有的粉末全自动压机上，没有对模具的保护功能，在实际使用中经常有因卡粉而发生的模具报废的事故，经济损失较大，更换新模具增加了成本还影响生产效率。因此，有必要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的不足，提供一种简单实用、降低成本的一种粉末全自动压机的模具自动保护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种粉末全自动压机的模具自动保护装置，包括下冲板、托料盘、压机凸轮轴和工作台，所述下冲板和压机凸轮轴连接，所述托料盘位于工作台上，所述下冲板和托料盘之间放置模具，还包括接近开关和PLC控制器，所述接近开关通过PLC控制器与压机凸轮轴连接，所述接近开关固定在滑道上，所述下冲板的一侧固定有磁头，所述接近开关与初始位置的下冲板上的磁头接触，所述接近开关为磁性材料，所述PLC控制器里设置有下冲板一个回程的时间。

所述滑道位于下冲板和托料盘的一侧，且与下冲板的运动轨道相对应。

所述PLC控制器还连接有报警装置。

与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果为：

本实用新型采用了接近开关报警装置，当发生卡粉现象，下冲板不再复位时，接近开关不导通，通过PLC控制，压机凸轮轴停止运转，并报警，人工将卡粉排除后，下冲板复位，接近开关导通，有信号进入PLC，压机正常工作，本装置简单实用，解决了因卡粉而造成模具损坏的问题。

附图说明

下面通过附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为下冲板、2为托料盘、3为接近开关、4为滑道、5为磁头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型包括下冲板1、托料盘2、接近开关3、滑道4和磁头5，下冲板1和压机凸轮轴连接，托料盘2位于工作台上，下冲板1和托料盘2之间放置模具，接近开关3通过PLC控制器与压机凸轮轴连接，所述接近开关3固定在滑道4上，所述下冲板1的一侧固定有磁头5，所述接近开关3与初始位置的下冲板1上的磁头5接触，所述接近开关3为磁性材料，所述PLC控制器里设置有下冲板1一个回程的时间，所述PLC控制器还连接有报警装置。

粉末全自动压机工作时，初始位置下冲板1通过磁头5、接近开关3和PLC导通，PLC控制压机凸轮轴带动下冲板1做一个回程的运动，一个回程后，若下冲板1复位，磁头5与接近开关3导通，此时有信号进入PLC，控制压机凸轮轴，使下冲板1再进行一个回程的运动；当发生卡粉时，下冲板1被卡住，无法返回初始位置，在PLC设置的一个回程时间内没有信号进入PLC，PLC控制压机自动停止工作，并报警；当人工解决了卡粉时，下冲板1返回初始位置，磁头5和接近开关3重新接触，PLC得到信号后，压机凸轮轴收到信号使下冲板1开始正常工作。