[实用新型]一种立式洗瓶机专用冲洗机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式洗瓶机专用冲洗机构。

背景技术

在眼药水或滴眼液的生产灌装过程中，需要将药瓶事先进行清洗、烘干然后再进行灌装。目前，药瓶均采用立式洗瓶机进行冲洗，冲洗机构上的喷针伸入到药瓶的内部对药瓶内部进行冲洗，但是现有的冲洗机构对药瓶的冲洗效果不加，尤其是对药瓶的内壁和底部的交接处很难清洗到，其冲洗效果有待改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冲洗效果好、结构简单的立式洗瓶机专用冲洗机构。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种立式洗瓶机专用冲洗机构，其关键技术在于：其包括转鼓和固定在所述转鼓侧壁上的冲洗架，所述冲洗架包括固定在转鼓侧壁上的六个圆弧形固定板，所述圆弧形固定板上均匀分布设置有喷头，每个喷头上设置有垂直向上的喷针，所述圆弧形固定板包括依次对接的第一弧板、第二弧板、第三弧板、第四弧板、第五弧板和第六弧板，所述第一弧板和第二弧板上的喷头均通过循环水管与循环水源相连接，所述第三弧板、第五弧板和第六弧板上的喷头均通过压缩空气管与压缩空气源相连接，所述第四弧板上的喷头均通过新鲜水管与新鲜水源相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷针的顶部出口处设置有导流堵头，所述导流堵头中心设置有竖直向上延伸的中心喷孔，导流堵头的四周设置有斜向上延伸的边缘喷孔，所述边缘喷孔由中心向外侧边缘延伸。

作为本实用新型的进一步改进，所述导流堵头底部设置有圆锥形或球冠形的凹陷部，所述中心喷孔和边缘喷孔的底部端口均位于所述凹陷部内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的圆弧形固定板通过连接板固定设置在所述转鼓外侧壁上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型结构简单，所述的六个圆弧形固定板分别为六个工位，第一弧板和第二弧板喷射循环水对药瓶进行预先的第一次清洗，然后经过第三弧板喷射压缩空气，将药瓶内外残留的循环水水珠吹扫干净，再经过第四弧板喷射新鲜水，即纯净水或蒸馏水，将药瓶彻底清洗干净，然后再经过第五弧板和第六弧板喷射压缩空气进行两侧吹扫，将药瓶上残留的水珠全部吹扫干净，然后隧道烘箱中进行烘干，整个过程对药瓶的清洗工序合理，清洗效果好，节省水资源，药瓶进入烘箱中时没有过多的残留水滴，使烘箱的烘干压力较小，也不会对烘箱造成破坏。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型喷针的剖视结构示意图。

图3是本实用新型喷针的俯视结构示意图。

其中：1第一弧板、2第二弧板、3第三弧板、4第四弧板、5第五弧板、6第六弧板、7连接板、8喷针、9连接头、10转鼓、11循环水管、12新鲜水管、13压缩空气管、14过渡管头、15支撑架、16导流堵头、16-1凹陷部、16-2中心喷孔、16-3边缘喷孔、17喷头。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施例对实用新型做进一步详细描述：

如图1所示的一种立式洗瓶机专用冲洗机构，其包括立式直筒状的转鼓10和固定在所述转鼓10侧壁上的冲洗架，所述转鼓10内壁固定设置有十字型的支撑架15，通过支撑架15支撑转鼓10并且与立式洗瓶机的驱动机构连接。

所述冲洗架包括固定在转鼓10侧壁上的六个圆弧形固定板，所述圆弧形固定板上均匀分布设置有喷头17，每个喷头17上设置有垂直向上的喷针8，所述圆弧形固定板包括依次对接的第一弧板1、第二弧板2、第三弧板3、第四弧板4、第五弧板5和第六弧板6，所述六个圆弧形固定板拼合成一个与所述转鼓10同心的优弧，所述的圆弧形固定板通过连接板7固定设置在所述转鼓10外侧壁上，每个弧板通过两个连接板7固定。

所述六个圆弧形固定板分为六个工位，所述第一弧板1和第二弧板2上的喷头17均通过循环水管11与循环水源相连接，通过循环水对药瓶进行初步的清洗，所述第三弧板3、第五弧板5和第六弧板6上的喷头17均通过压缩空气管13与压缩空气源相连接，经过两个工位的循环水清洗后，在第三弧板3处经过压缩空气吹扫将药瓶内外残留的循环水吹扫干净。所述第四弧板4上的喷头17均通过新鲜水管12与新鲜水源相连接，经过吹扫的药瓶在第四弧板4处经过新鲜水进一步清洗，先经过吹扫后的药瓶只通过一个工位的新鲜水清洗即可，节约新鲜水的用量，彻底清洗干净后进入最后两个工位，即第五弧板5和第六弧板6再一次进行吹扫，避免将大量的水带入到烘箱中。