[实用新型]一种线材切割机的进料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种线材切割机的进料架。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机的发展逐渐适应现代机械加工业发展的要求。

现有技术上的切割机进料架，通常包括架体和设置在架体上用于承运线材的承运辊，架体上还设置有用于夹紧线材的夹持装置，以增加线材被切割轮切割时的稳定性。

现有技术上的缺陷在于，线材通常会被切割成多段，当线材被切割成多段后势必会变短，此时过短的线材将无法搁置在承运辊上并在线材切割时发生不稳定的现象，影响对线材的切割效率和切割稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种承运辊能够沿线材延伸方向滑移的线材切割机的进料架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种线材切割机的进料架,包括架体，架体上朝向切割机一侧设置有用于夹紧线材的夹持装置，架体上相对于夹持装置另一侧设置有用于承运线材的承运辊a，承运辊a与夹持装置之间设置有沿线材延伸方向平移的承运辊b。

本实用新型的进一步设置为：所述架体上固设有滑移杆，所述滑移杆上设置有滑移块，承运辊b固设在滑移块上。

本实用新型的进一步设置为：架体上穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与滑移块螺纹连接，螺纹杆穿设出架体一端设置有用于驱动螺纹杆转动的驱动装置。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括驱动螺纹杆转动的转动盘，转动盘上设置有把手。

本实用新型的进一步设置为：所述螺纹杆穿设出架体一端设置为正六边形的延伸段，转动盘上开设有与延伸段相匹配的通孔，延伸段前端设置有防脱块。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括电机，所述螺纹杆穿设出架体一端设置有正六边形的延伸段，电机的转轴上套设有用于插接在延伸段外的插接块，所述插接块与转轴键连接。

本实用新型具有以下优点：通过承运辊b在线材延伸方向上的平移，能够在线材被切割而变短时，通过移动承运辊b，将其调整到合适位置，从而使得短线材也能够在延伸方向上保持稳定，从而增加切割效率和切割稳定性。

附图说明

图1为进料架的立体图；

图2为进料架的立体图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为电机驱动的进料架的立体图；

图5为图4中B处的放大图。

附图标记：1、架体；2、夹持装置；3、承运辊a；4、承运辊b；5、滑移杆；6、滑移块；7、螺纹杆；8、驱动装置；81、转动盘；811、通孔；82、把手；83、电机；84、插接块；9、延伸段；10、防脱块。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型做进一步说明。

如图1所示的一种线材切割机的进料架,包括架体1，架体1上朝向切割机一侧设置有用于夹紧线材的夹持装置2，架体1上相对于夹持装置2另一侧设置有用于承运线材的承运辊a3，承运辊a3与夹持装置2之间设置有沿线材延伸方向平移的承运辊b4。通过承运辊b4在线材延伸方向上的平移，能够在线材被切割而变短时，通过移动承运辊b4，将其调整到合适位置，从而使得短线材也能够在延伸方向上保持稳定，从而增加切割效率和切割稳定性。

所述架体1上固设有滑移杆5，所述滑移杆5上设置有滑移块6，承运辊b4固设在滑移块6上。通过滑移块6在滑移杆5上的滑动，能够使得滑移块6能够带动位于其上的承运辊b4运动，实现承运棍b的滑移效果。滑移杆5设置为两根，分别设置在沿线材延伸方向的两侧，能够保持滑移块6在滑移时的平衡，增加稳定性。

架体1上穿设有螺纹杆7，所述螺纹杆7与滑移块6螺纹连接，螺纹杆7穿设出架体1一端设置有用于驱动螺纹杆7转动的驱动装置8。通过该设置，能够在线材变短而需要转动螺纹杆7时，能够通过驱动装置8的驱动从而达到滑移块6运动的目的。

如图2和图3，所述驱动装置8包括驱动螺纹杆7转动的转动盘81，转动盘81上设置有把手82。通过转动盘81和把手82的设置，使得转动盘81需要转动时能够通过把手82实现更加省力的目的，加快了工作效率。其中，螺纹杆7上螺纹的螺距应设置较大，能够减短转动盘81转动的圈数，使得该过程更加快速。