[实用新型]一种锅炉排污缓冲降温器

说明书

技术领域

本实用新型属于降温器技术领域，尤其涉及一种锅炉排污缓冲降温器。

背景技术

锅炉排污是因为锅水里含有一定的盐分、结垢物质、水杂等，在锅炉运行中，这些杂质有少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质的浓度逐渐增大，导致超出国家规定的要求范围，因此需要进行排污。

当今，锅炉排污一般是直接排入排污井，再从排污井流入排污池，在排污池内降温后直接排掉或者废水利用。但是锅炉在排污时水里带有大量蒸汽，其压力大，而且速度很快，温度很高，容易烫伤人，从而会对锅炉单位用人造成工伤的危险。另外，在排污时几秒内排出大量的水会从排污井溢出，尤其是冬天水会结冰，对正在作业的人员造成摔伤和烫伤的安全隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全可靠和降温效果好的锅炉排污缓冲降温器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锅炉排污缓冲降温器，包括壳体，所述壳体的侧壁上设置有排污进口和常开排污出口，所述壳体的底部设置有常闭排污出口，所述壳体的顶部设置有排气口，所述常闭排污出口、常开排污出口以及排气口均通过管道连接至外设的排污池或污水利用设备；所述壳体内装设有水溢流管和冷却液，所述冷却液的液面高度低于所述水溢流管的高度，所述水溢流管与所述常开排污出口相连。

进一步地，所述壳体内且位于所述冷却液的液面上方设置有挡流罩，所述挡流罩与壳体内壁之间具有空隙。

进一步地，所述壳体的内壁上固定有支撑块，所述挡流罩通过焊接固定在所述支撑块上。

进一步地，所述挡流罩呈伞状。

进一步地，所述排污进口的高度低于所述冷却液的液面高度，并高于所述常开排污出口的高度。

进一步地，所述壳体的侧壁上还设置有便于供人进入所述壳体内的人孔。

由于采用了上述方案，本实用新型具有如下有益效果：

1)解决了锅炉单位无法解决因排污造成工伤的问题。2)结构简单，适用于各类型号锅炉。3)运行稳定，安全可靠。4)通过试验，该降温器排出来的污水的温度在50℃以下，满足排污压力缓冲与降温的需求。5)避免了急速喷流的现象，其具有良好的使用价值和推广前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例的锅炉排污缓冲降温器的结构示意图。

附图标记说明：1、壳体，2、排污进口，3、常闭排污出口，4、排污池或污水利用设备，5、常开排污出口，6、支撑块，7、水溢流管，8、冷却液，9、挡流罩，10、排气口，11、管道，12、人孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实用新型实施例的一种锅炉排污缓冲降温器，它包括壳体1，壳体1的侧壁上设置有排污进口2和常开排污出口5，壳体1的底部设置有常闭排污出口3，壳体1的顶部设置有排气口10，常闭排污出口3、常开排污出口5以及排气口10均通过管道11连接至外设的排污池或污水利用设备4；壳体1内装设有水溢流管7和冷却液8，冷却液8的液面高度低于水溢流管7的高度，水溢流管7与常开排污出口5相连。其中，排污进口2用于连接锅炉的排污管(图中未示出)，常开排污出口5用于将冷却后的污水排出，常闭排污出口3用于清洗排放壳体1内留下的杂质，排气口10用于将壳体1内蒸发的气体排出。

在本实施中，将锅炉的排污管接在该排污缓冲降温器的排污进口2上，当带压力的水和蒸汽进入壳体1内时，因截面积增大而减压减速，避免了急速喷流的现象。壳体1内的冷却液8(通常情况下使用冷水)会对水和蒸汽进行降温处理后，而当壳体1内的冷却液8液面高度升至高于水溢流管7的高度时，则冷却液8会通过溢流管7流入排污池或者污水利用设备4内，从而达到排污缓冲降温的效果。

上述实施例中，壳体1内且位于冷却液8的液面上方设置有挡流罩9，具体地，在壳体1的内壁上固定有支撑块6，挡流罩9通过焊接固定在支撑块6上。挡流罩9与壳体1内壁之间具有空隙，其预留的空隙大小根据锅炉蒸发量而定。当壳体1内产生的蒸汽从排气口10排出时，设置的挡流罩9能够很好地将部分蒸汽挡住冷却，从而起到缓解从排气口10排出的气体压力，具有安全排气的功能。