[实用新型]一种注塑机的注射嘴组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别涉及一种注塑机的注射嘴组件。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备，其工作时需要将原料融化为熔融状态，通过料管和注射嘴注射到模具中进行成型，在此过程中，通常会在塑料原料中添加一些稳定剂、填充剂、色母粒或色粉等添加物以改善产品品质，但由于塑料原料和添加物存在杂质或者熔点不同，导致料管内的熔融体在不同工况下未能充分融化，从而带有较大的颗粒物，这些颗粒物在流经细小的注射嘴孔时，容易造成注射嘴孔堵塞，从而导致注塑过程难以正常进行；当需要完全透明无杂质的产品时，由于原料存在杂质的问题，注塑成品会产生黑点，致使不良品增多，塑料制品的质量不稳定，同时生产成本加大。

有技术中，一般会在注射嘴中设置过滤装置，但现有过滤装置结构较为简单，过滤网效果有待提高，不易拆洗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种注塑机的注射嘴组件，可提高过滤效果，便于安装和拆卸。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

本实用新型的注塑机的注射嘴组件，包括射嘴头，过滤柱体，射嘴座；所述射嘴头与所述射嘴座相连接；所述过滤柱体设置于射嘴头的空腔内部；所述过滤柱体为带多个中空细孔的金属合金体，所述每个中空细孔内直径≤0.2mm。

进一步的，所述射嘴头与所述射嘴座采用螺纹旋接。

进一步的，所述过滤柱体的一端为圆柱形，外径与射嘴头连接处的内径相同；另一端为圆锥形，锥形底部指向射嘴座。

进一步的，还包括一个初滤装置，所述初滤装置包括第一过滤网、第二过滤网、第一固定环和第二固定环，所述第一过滤网和所述第二过滤网均呈半球型结构，所述第一固定环设于所述第一过滤网的边沿，所述第二固定环设于所述第二过滤网的边沿，所述第一固定环靠近所述第一过滤网一侧的端面设有凹缘，所述第一固定环卡接于射嘴座内，所述第二固定环配合设于所述第一固定环内并与所述第一固定环螺纹连接，所述第二过滤网位于所述第一过滤网内。

进一步，所述第一过滤网和所述第二过滤网均为不锈钢材质。

进一步，所述第二固定环远离所述第二过滤网的端面设有凸台。

进一步，所述第一固定环与所述第一过滤网对应的位置设有第一卡槽，所述第一过滤网的边沿卡合于所述第一固定环内。

进一步，所述第二固定环与所述第二过滤网对应的位置设有第二卡槽，所述第二过滤网的边沿卡合于所述第二固定环内。

本实用新型所述的注塑机的注射嘴组件，注塑过程中，原料依次穿过所述第二过滤网和所述第一过滤网，从而可对原料中的大颗粒物质进行初步过滤，两层过滤网的结构有利于提高过滤效果；过滤柱体进一步对细颗粒物质进行过滤，能够将注塑过程中的云母粒或色粉产生扩散作用，以消除产品表面的色粉云彩，并能将黑点杂质控制在0.2mm的范围内，有效的提高产量，消除产品表面黑点杂质，降低不良品，控制成本；同时，过滤柱体可拆卸地置于射嘴头的腔体内部，第一固定环与射嘴座卡接，第二固定环与所述第一固定环螺纹连接，在保证密封性的同时，使得安装和拆卸过程更加方便，方便清洗。由此，本实用新型提供的注塑机的注射嘴组件可提高过滤效果，便于安装和拆卸。

附图说明

图1为实用新型的注塑机的注射嘴组件结构示意图。

图2为本实用新型的初滤装置的主视图；

图3为本实用新型的初滤装置的侧视图；

附图标记说明：射嘴头1；过滤柱体2；射嘴座3；空腔4；螺纹5；螺纹6；第一过滤网7；第二过滤网8；第一固定环9；凹缘91；第二固定环10；凸台11。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合具体实施例以及附图对本实用新型作进一步介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。