[实用新型]一种全液压电液锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻造设备领域，特别涉及一种全液压电液锤。

背景技术

全液压电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，其具有快速响应、高可靠性的优点，锤头的提升和打击全以液压为动力，采用泵和蓄能器的联合传动形式。

中国专利公开号CN204524142U的专利文件公开了一种方便维修的电液锤，包括机架，其特征是：还包括滑轨座、滑轨、锤头，机架上设有凹槽，所述滑轨座设置在所述凹槽内，所述滑轨座的截面为等腰梯形，所述滑轨可拆卸连接在所述滑轨座的等腰面上，所述滑轨为长方形，所述锤头滑动连接在所述滑轨上。上述技术方案虽然解决了滑轨维修困难的问题，但是滑轨通过螺纹连接的方式和滑轨座进行连接，因为全液压电液锤在锻造过程中，液压系统将会给锤头提供一个非常大的力，且锻造过程是一个锤头反复且持续多次对工件施压的过程，所以锤头与滑轨是受力最大和最频繁的部件，如果仅仅利用螺栓来进行紧固，在实际锻造过程中，锤头的冲击力非常容易导致螺栓产生松动，则使锤头的位置发生偏离，对于工件的锻造质量将会造成偏差，同时，就常常需要停止机器的运行，让工作人员去对螺栓进行紧固工作，这样就会使整个生产过程的效率大大降低。锤头在锻造过程中在滑轨中松动后造成的相对磨损将会更加严重，会导致滑轨在短时间内就会发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供生产效率高，锤头运行稳定性高的一种全液压电液锤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全液压电液锤，包括机架、锤头和工作台，所述机架位于工作台正上方设有沿机架高度方向的滑轨，所述锤头与滑轨呈滑动连接，所述滑轨与机架一体成型，所述机架包括用于限制锤头沿机架宽度方向移动的限位件。

通过采用上述技术方案，将滑轨和机架一体成型，就能对于滑轨和机架连接的内侧起到增强结构强度的作用，对滑轨起到保护，从而使锤头在反复锻造过程中产生的力，不会导致滑轨和机架连接处再发生松动，使锤头能够一直保持在竖直方向上进行上下运动，运行路线不会发生偏离，且利用限位件的作用，限制了锤头在沿机架宽度方向的移动，从而保证了锻造过程中，锤头只能在竖直一个方向上进行移动，对于滑轨位于机架外侧的一端起到了保护作用，滑轨与机架的一体性，避免了在生产过程中需要高频率地去紧固因大冲击力而松动的螺栓，提高了生产的效益。利用限位件的定位作用，使锤头和滑轨在沿机架宽度方向上保持一个静止的状态，从而就能减小锤头和滑轨之间的相对磨损，也就能对滑轨位于机架外侧的部分起到保护的作用，结合了滑轨内外两侧的双重保护作用，能够延长滑轨的使用寿命，从而提高生产效益。

本实用新型进一步设置为：所述限位件为两块限位板，所述限位板分别与锤头沿机架宽度方向的侧面相抵触，所述限位板固定连接于机架。

通过采用上述技术方案，利用限位板和锤头侧面相抵触的作用，从而在锻造过程中，对锤头在沿机架宽度方向上进行了一个定位作用，防止在锤头反复且持续地锻造过程中和滑轨发生偏移，使锤头只能在竖直一个方向上移动。减少了锤头和滑轨之间在机架宽度方向上的相对磨损量，从而就能减小锤头在锻造过程中发生的运行偏差，在一定程度上就能延长滑轨的使用寿命，在避免了高频率的检修紧固件情况下，也不用去更换滑轨。

本实用新型进一步设置为：所述机架还包括位于工作台沿机架长度方向两侧的支架，所述支架与工作台表面呈垂直设置，所述支架与限位板固定连接。

通过采用上述技术方案，利用在工作台左右两侧的支架作用，对机架上的锤头和限位板提供了在竖直方向上的一个支撑力，提高了锤头和限位板在竖直方向上的稳定性，避免了在锻造过程中产生的极大的冲击力对机架造成的影响，提高了整个电液锤机器的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述工作台一侧支架包括位于工作台沿机架宽度方向两端的支撑柱，所述支撑柱之间设有站立平台，所述支撑柱与限位板固定连接。