[实用新型]一种蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽、水分离装置技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生器。

背景技术

随着人们生活水平的提高和科学技术的进步，对和人体紧密相关的制药、食品、饮料行 业的卫生问题不断改善，蒸汽发生器广泛用于制药、食品、饮料行业的管道及存储罐的灭菌 消毒等领域。目前一般的水、汽分离器原理，大多都是采用汽、水密度差异下的重力和离心 力不同，而分离出水滴，在这样的情形下，人们发明了一系列分离装置，如螺旋板结构、百 叶窗结构、波形板结构、挡板结构，纯重力分离结构，以及重力与离心力共同作用等分离结 构，但是都有一定的缺陷。

螺旋板结构可以分内、外螺旋两种。其中外螺旋板焊接在蒸发筒外壁，与外面筒壁形成 分离空间，在气压高、产量大时，由于其气速高，螺旋加速距离长，会对焊缝产生严重汽蚀， 降低螺旋使用寿命；内螺旋板安装在管内壁，安装螺旋的管子横穿蒸发室，导致加工困难， 内部螺旋结构也不够稳定。

公开号为CN204804297的专利公开了一种带水雾分离器的蒸汽发生器，其水雾分离器主 要采用多级疏水板来完成对汽、水的分离。水、汽混合物在运动中由于疏水板作用，液滴在 惯性力的作用下被分离，但是疏水板的存在，同样降低了气流的动能，气流速度的降低，惯 性力也将减小，多级疏水板的存在，对水滴进一步的分离并没有太多意义，反而增加了气流 的压降，而且多级疏水板的安装也很复杂。

公开号为CN2850683的专利公开了一种汽、水四级分离蒸馏水机，它的技术核心是同时 利用重力和离心力对水滴的力作用，让分离更彻底，但从其说明书附图中，可以看出他们预 热器的预热源是利用的二次蒸汽，这样降低了供下一效蒸发的能量，而且把螺旋板安装在预 热器外壁，并没有充分利用蒸发室下面的分离室，这既增加设备的体积，也增加了设备的成 本。

公开号为CN2894852Y的专利公开了一种双向离心分离器，分离筒的外壁上固定安装有外 螺旋板，蒸汽通管伸入分离筒内部分的外管壁上固定安装有内螺旋板，分离筒的底端安装有 集水管，该装置具有内外、上下多重离心分离的特点，同时具有双向螺道的设计，但该技术 中，当混合汽液进入分离器外腔室，通过螺旋板迅速旋转上升，射向顶帽时产生的射吸流， 使质量较小的液滴、雾滴随汽流射向顶帽同时返入内腔，进入内腔通过螺旋板高速旋转下行， 汽流遭内腔筒壁、筒底反弹所产生的乱流降低干扰了其分离效果，其难以达到彻底分离去除 的效果。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种蒸汽发生器，使汽、水分离 效果更佳，生产十分干燥的纯蒸汽，冷却则可以生产高纯度的蒸馏水。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用下述技术方案：一种蒸汽发生器，包括位于上 部的汽水分离室和位于下部的列管升膜蒸发室；所述列管升膜蒸发室的下端设有下封头、原 料水进口和冷凝水出口，上端设有加热蒸汽入口，其内部设有热交换管；所述汽水分离室包 括引流器、一级螺旋板、内套筒、上封头和二级螺旋板；所述引流器包括锥形部分、直管部 分和连接法兰，所述锥形部分位于汽水分离室下部，所述直管部分位于汽水分离室中部，所 述连接法兰安装在汽水分离室与列管升膜蒸发室之间；所述引流器内部低速运动形成自然重 力分离区，引流器、一级螺旋板、内套筒和上封头形成一级螺旋离心分离区，所述内套筒、 二级螺旋板、外套筒和上封头形成二级螺旋离心分离区；所述外套筒上端和下端分别设有纯 蒸汽出口和排水口。

优选的，所述汽水分离室中自然重力分离区、一级螺旋离心分离区、二级螺旋离心分离 区的截面积之比为1∶1-2.5∶4.5-6；所述一级螺旋板长度为引流器直管长度的0.2-0.6倍； 所述二级螺旋板长度为内套筒长度的0.2-0.5倍；所述一级螺旋板的出口与内套筒底端的轴 向距离为内套筒总长的0.15-0.3倍；所述二级螺旋板的入口与内套筒底端的轴向距离为内套 筒总长的0.15-0.3倍。

优选的，所述列管升膜蒸发室内部还设有胀接管板和焊接管板，所述列管升膜蒸发室中 的热交换管按正三角方式分布，热交换管两端先通过局部扩孔与胀接管板相连，然后再与焊 接管板焊接，胀接管板与汽水分离室底部焊接。

优选的，所述列管升膜蒸发室内部入口侧和出口侧均安装折流板，所述折流板数为4-8 块。

优选的，所述汽水分离室的引流器锥形侧面与连接法兰的夹角为45°-60°。