[实用新型]一种生产麦芽糖的液化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械领域，具体为一种生产麦芽糖的液化装置。

背景技术

麦芽糖是一种由两个葡萄糖分子经α-1，4糖苷键连接而成的二糖，与葡萄糖相比具有低热量、甜度低、吸潮性低、水溶液粘度低、热稳定性、焦化性低等特殊的理化特性，因而广泛应用于食品、医药等工业领域；目前，麦芽糖浆的生产过程一般包括调浆、高温液化、糖化、絮凝脱色、渣液分离、离子交换和真空浓缩这几个步骤：其中，调浆是将淀粉或淀粉乳调节至适合液化的条件、并加入高温液化酶，为一次喷射液化做准备；高温液化是将调节好的淀粉乳通过喷射口与蒸汽充分接触以快速升温，从而实现一次喷射液化，在α淀粉酶的作用下将淀粉链条打开，液化温度为103±5℃，然后再通过二次喷射液化升温至125℃-135℃，将酶失活；糖化，是将液化后的物料升温至57±1℃，并利用糖化酶的作用，将打开的淀粉链条切割成目标糖；絮凝脱色和渣液分离，是利用活性炭作用，有效去除产品中的蛋白、脂肪及少量色素，并在过滤装置的作用下分离蛋白渣。

现提供一种生产麦芽糖的液化装置，可以将淀粉液中的蛋白质有效的剔除，同时可以有效地提高淀粉的转化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产麦芽糖的液化装置，以解决上述背景技术中提出的单级粉碎难以完全粉碎、传统粉碎效果极差、混入一些杂质等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产麦芽糖的液化装置，包括进料管、第一喷射液化器、第二喷射液化器、搅拌电机、螺旋搅拌器、锥形液化罐、出料口、排料口，所述进料管侧壁与第一喷射液化器连接，所述进料管一端与锥形液化罐连接，所述锥形液化罐内设有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器与搅拌电机主轴连接，所述搅拌电机设于锥形液化罐顶部，所述锥形液化罐顶部还设有第二喷射液化器，所述锥形液化罐底部侧面和底面分别对应设有出料口和排料口。

优选的，所述的第一喷射液化器喷射温度为103±5℃，所述第二喷射液化器喷射温度为125℃-135℃。

优选的，所述的锥形液化罐的锥度为60°，锥形液化罐内设有保温层。

优选的，所述出料口、排料口以及进料管都设有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种生产麦芽糖的液化装置，整体采用锥形设计，使淀粉液化液进入锥形液化罐后可以均匀旋转进料，从而使淀粉中的蛋白质充分絮凝而便于去除，同时采用二次液化喷射技术，通过对温度的变化控制，有效地提高淀粉的转化效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、进料管，2、第一喷射液化器，3、第二喷射液化器，4、搅拌电机，5、螺旋搅拌器，6、锥形液化罐，7、出料口，8、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生产麦芽糖的液化装置，包括进料管1、第一喷射液化器2、第二喷射液化器3、搅拌电机4、螺旋搅拌器5、锥形液化罐6、出料口7、排料口8，所述进料管1侧壁与第一喷射液化器2连接，所述进料管1一端与锥形液化罐6连接，所述锥形液化罐6内设有螺旋搅拌器5，所述螺旋搅拌器5与搅拌电机4主轴连接，所述搅拌电机4设于锥形液化罐6顶部，所述锥形液化罐6顶部还设有第二喷射液化器3，所述锥形液化罐6底部侧面和底面分别对应设有出料口7和排料口8；所述的第一喷射液化器2喷射温度为103±5℃，所述第二喷射液化器3喷射温度为125℃-135℃，淀粉乳从进料口1进入通过第一喷射液化器2快速加温至105-110℃，然后通过较长的进料管道，温度降至95-100℃，保证淀粉酶的活性，提高淀粉转化率，最后进入锥形液化罐6，进一步液化，通过第二喷射液化器加温至125℃-135℃，杀死液化酶；所述的锥形液化罐6的锥度为60°，锥形液化罐6内设有保温层，使淀粉液化液进入锥形液化罐后可以均匀旋转进料，从而使淀粉中的蛋白质充分絮凝而便于去除；所述出料口7、排料口8以及进料管1都设有控制阀门，便于控制和操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。