[实用新型]一种前置自动贴膜装置

说明书

技术领域

本实用新型属于夹芯板生产线设备领域，具体地说，涉及一种前置自动贴膜装置。

背景技术

夹芯板是一种多功能新型建筑板材，夹芯板中间可以用泡沫、聚氨酯、岩棉等填充。具有保温、隔热、隔音、质轻、防水、抗震、装饰等特点，广泛应用于工业与民用建筑的承重墙面、屋面、吊顶及单层组合房屋的墙板，适用于厂房的隔断、吊顶等。

生产夹芯板的通用设备包括有贴膜装置，贴膜装置一般在成品产出之后覆上，属于后道工序。但是在实际的制作过程中，发现了一些缺陷，主要是覆膜工序置后对于夹芯板板材的表面不一定能起到很好的保护作用。

所以，对于技术人员来说，亟待解决的问题是开发一种前置自动贴膜装置，设计合理，将覆膜工序的位置前移，从放卷装置引出时就实施覆膜，越靠前保护效果越佳，而且整体表面保护完好，提高了生产效率，适于推广。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种前置自动贴膜装置，设计合理，将覆膜工序的位置前移，从放卷装置引出时就实施覆膜，越靠前保护效果越佳，而且整体表面保护完好，提高了生产效率，适于推广。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种前置自动贴膜装置，与夹芯板生产线的机架以及机架上的放卷装置相对应，其特征在于：包括设置在放卷装置后方机架上的出膜机构以及压膜机构；所述出膜机构和压膜机构共同连接有动力装置。

作为一种优化的技术方案，所述出膜机构包括出膜轴和被动滚轴，出膜轴贴压在被动滚轴上；所述出膜轴和被动滚轴通过轴承座安装在机架上。

作为一种优化的技术方案，所述压膜机构包括通过弹性装置安装在机架上的压膜轴。

作为一种优化的技术方案，所述弹性装置为设置在压膜轴与机架之间的弹簧件。

作为一种优化的技术方案，所述动力装置包括安装在机架上的电机、出膜轴端部设置的出膜传动轮、以及压膜轴端部设置的压膜传动轮；所述电机通过传动轮分别传动连接出膜传动轮和压膜传动轮。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，将覆膜工序的位置前移，从放卷装置引出时就实施覆膜，越靠前保护效果越佳，而且整体表面保护完好，提高了生产效率，适于推广。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例：

如图1所示，一种前置自动贴膜装置，与夹芯板生产线的机架以及机架上的放卷装置相对应。在本实施例中，放卷装置包括通过轴承座2和卷轴3放置在机架上的钢卷1，钢卷1对应后续的工序。

在本实施例中，前置自动贴膜装置包括设置在放卷装置后方机架上的出膜机构以及压膜机构。所述出膜机构和压膜机构共同连接有动力装置。

所述出膜机构包括出膜轴4和被动滚轴5，出膜轴4贴压在被动滚轴5上。所述出膜轴4和被动滚轴5通过轴承座安装在机架上。

所述压膜机构包括通过弹性装置安装在机架上的压膜轴11。所述弹性装置为设置在压膜轴与机架之间的弹簧件10。

所述动力装置包括安装在机架上的电机8、出膜轴端部设置的出膜传动轮6、以及压膜轴端部设置的压膜传动轮9。所述电机8通过传动轮7分别传动连接出膜传动轮6和压膜传动轮9。

本实用新型设计合理，将覆膜工序的位置前移，从放卷装置引出时就实施覆膜，越靠前保护效果越佳，而且整体表面保护完好，提高了生产效率，适于推广。

本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。