[实用新型]一种高塔造粒混合槽用温度连锁调节系统有效
申请号: | 201620053329.9 | 申请日: | 2016-01-20 |
公开(公告)号: | CN205328891U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 李迎飞 | 申请(专利权)人: | 山西华鑫肥业股份有限公司 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00 |
代理公司: | 太原华弈知识产权代理事务所 14108 | 代理人: | 李毅 |
地址: | 030500 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高塔造粒 混合 温度 连锁 调节 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及硝基复合肥高塔造粒设备,具体涉及一种硝基复合肥高塔造粒混合槽用温度连锁调节系统。
背景技术
硝基复合肥是以硝酸铵为氮源,添加磷、钾等复肥原料,生产出的N、P、K高浓度复合肥料,其产品中既含有硝态氮又含有铵态氮,是一种高价值肥料品种,有营养成分全,适用面广,有效成分流失少等优点。
硝基复合肥的生产方法主要有高塔造粒法、硝酸磷肥装置法、和硝酸磷肥二次加工法。其中高塔造粒法具有养分和颗粒均匀、产品质量稳定,运行费用低、能耗少的优点,所以推广应用广泛,但是高塔造粒法由于铵在造粒工段的混合槽中因存在高浓度的硝铵熔融液,温度过高时极易产生硝铵的分解而发生爆炸事故。
现有的解决混合槽爆炸的方法是采用槽内温度和加热蒸汽的连锁调节的方法,即在温度达到180℃停止加热蒸汽,但实际生产中依然有发生爆炸的事故隐患,这是因硝铵开始分解时放出大量热量,虽然停止了加热蒸汽,但硝铵一旦开始分解,产生的热量就有可能使槽内温度继续升高,从而造成爆炸。
为了解决高塔造粒存在的上述混合槽容易发生爆炸的问题,本实用新型研发了一种适用于高塔造粒的混合槽的温度连锁调节系统。
发明内容
本实用新型是为了解决高塔造粒存在的上述混合槽容易发生爆炸的问题,而提供了一种高塔造粒混合槽用温度连锁调节系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种高塔造粒混合槽用温度连锁调节系统,包括连通有蒸汽管路的混合槽本体,所述的蒸汽管路上设有蒸汽控制阀,其中还包括脱盐水箱、地下槽、和温度控制仪,所述的混合槽本体通过设有脱盐水箱控制阀的管路与脱盐水箱连通,通过设有地下槽控制阀的管路与地下槽连通,所述的温度控制仪由安装在混合槽本体内的和温度传感器和内置的上限报警接点组成,所述的上限报警接点分别与脱盐水箱控制阀、地下槽控制阀、蒸汽控制阀连接。
使用时,安装在混合槽本体内的温度传感器可对温度进行灵敏准确的检测,并将温度传给温度控制仪,当温度控制仪检测到温度达到设置的上限时(一般设置上限温度为180℃),上限报警接点可瞬间与脱水箱控制阀、地下槽控制阀、蒸汽控制阀连通,瞬间控制脱水箱控制阀打开,向混合槽本体内送入脱盐水,控制地下槽控制阀打开,将混合槽本体内的硝铵熔融液向地下槽内排出,并瞬间控制蒸汽控制阀关闭,停止向混合槽本体内输入加热蒸汽,从而达到彻底解决混合槽的安全问题。
综上所述,本实用新型温度检测灵敏准确,可防止和杜绝设备以及人身安全事故的发生,促进产品质量稳定,减少劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-混合槽本体、2-脱盐水箱、3-地下槽、4-蒸汽管路、5-温度控制仪、6-温度传感器、7-脱盐水箱控制阀、8-蒸汽控制阀、9-地下槽控制阀。
具体实施方式
为了使本本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示的一种高塔造粒混合槽用温度连锁调节系统,包括连通有蒸汽管路4的混合槽本体1,所述的蒸汽管路4上设有蒸汽控制阀8,其中还包括脱盐水箱2、地下槽3、和温度控制仪5,所述的混合槽本体1通过设有脱盐水箱控制阀7的管路与脱盐水箱2连通,通过设有地下槽控制阀9的管路与地下槽3连通,所述的温度控制仪5由安装在混合槽本体1内的和温度传感器6和内置的上限报警接点组成,所述的上限报警接点分别与脱盐水箱控制阀7、地下槽控制阀9、蒸汽控制阀8连接。
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