[实用新型]一种物料散装机

说明书

技术领域

本实用新型属于物料散装技术领域，具体涉及一种物料散装机。

背景技术

目前在对一些散装的干粉状、颗粒状物料进行运输的时候，需要对其进行装车或装包处理，因此出现了散装机，但是现有的散装机大多结构复杂，在散装过程中不能计量散装物料的重量，同时在散装过程中产生大量扬尘，严重危害了工作人员的身体健康，不利于企业的长期发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种物料散装机，它结构简单、设计合理，能有效提高散装效率，同时能计量散装物料的重量及降低散装过程中产生的扬尘。

本实用新型所采用的技术方案是：一种物料散装机，包括机架，所述机架上固定有装料桶，装料桶一侧设有气力提升机，所述装料桶顶部设有进料口，进料口与气力提升机的排料口连接，所述装料桶底部设有出料口，所述出料口处套有出料软管和设有出料电磁阀，所述出料软管一端与出料口连接，另一端为出料端，并在出料软管的出料端处套有出料斗，所述出料斗外壁设有振动器，所述出料口下方设有输送带，输送带上放置有接料桶，所述输送带上与出料口相对应处设有称重传感器，所述称重传感器的信号输出端与出料电磁阀的信号输入端连接，所述装料桶底部还设有旋转喷雾头，所述旋转喷雾头固定在装料桶底部，旋转喷雾头的进液端通过喷雾管与雾化装置连接。

作为优选，所述出料软管为伸缩式软管。

作为优选，所述出料斗与出料软管可拆卸连接，出料斗的大小与接料桶的进料口大小相匹配。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，能有效提高散装物料的效率，同时在散装过程中对每次散装的物料进行称重，并能降低散装过程中产生的扬尘，有利于企业的长期发展。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、机架；2、装料桶；3、气力提升机；4、进料口；5、出料口；6、出料软管；7、出料电磁阀；8、出料斗；9、振动器；10、输送带；11、接料桶；12、称重传感器；13、旋转喷雾头；14、喷雾管；15、雾化装置。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，本实用新型包括机架1，所述机架1上固定有装料桶2，装料桶2一侧设有气力提升机3，所述装料桶2顶部设有进料口4，进料口4与气力提升机3的排料口连接，所述装料桶2底部设有出料口5，所述出料口5处套有出料软管6和设有出料电磁阀7，所述出料软管6一端与出料口5连接，另一端为出料端，并在出料软管6的出料端处套有出料斗8，所述出料斗8外壁设有振动器9，所述出料口5下方设有输送带10，输送带10上放置有接料桶11，所述输送带10上与出料口5相对应处设有称重传感器12，所述称重传感器12的信号输出端与出料电磁阀7的信号输入端连接，所述装料桶2底部还设有旋转喷雾头13，所述旋转喷雾头13固定在装料桶2底部，旋转喷雾头13的进液端通过喷雾管14与雾化装置15连接。

上述实施例中，所述出料软管6为伸缩式软管。

实施例2：与上述实施例1相同，其中上述出料斗8与出料软管6可拆卸连接，出料斗8的大小与接料桶11的进料口4大小相匹配。

本实用新型通过气力提升机3将物料输送至装料桶2的进料口4处，物料进入装料桶2内，通过出料口5、出料软管6和出料斗8送入接料桶11中，接料桶11置于输送带10上，通过称重传感器12称重，当重量达到标准时，称重传感器12将信号传输至出料电磁阀7，此时出料电磁阀7关闭，输送带10开始运动，当下一个接料桶11达到称重传感器12上方时，称重传感器12将信号传至出料电磁阀7，出料电磁阀7开启，开始出料，输送带10停止运动，在出料的同时，出料斗8的振动器9振动，避免物料将出料斗8堵塞，同时装料桶2底部旋转喷雾头13进行喷雾，降低装卸物料过程中所产生的扬尘。

本实用新型结构简单、设计合理，能有效提高散装物料的效率，同时在散装过程中对每次散装的物料进行称重，并能降低散装过程中产生的扬尘，有利于企业的长期发展。