[实用新型]一种差速器半轴锥齿轮倒角结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及差速器行星半轴齿轮的加工，尤其是一种差速器半轴锥齿轮倒角结构。

背景技术

锥齿轮切边一直都是利用切边模具在冲床上切边，将待切边的工件放在切边模具上，采用切边模对齿型定位，定位方式是线性定位，冲床冲锥齿轮的尾部，从而实现切边目的。而对于锥齿轮大外圆位置的宽度较大，背锥高度较浅的锥齿轮来说，当其放在切边模具上，切边模具不易将锥齿轮定位，在冲切过程中，很容易导致切边不正的情况，导致被切边的齿形一边多一遍少，从而影响产品的质量。这种切边方式还有一个比较大的缺陷是，所切完的齿轮容易产生磕碰，锥齿轮再被切边模具剪切完成后，掉落出切边模具，是一个自由落体的动作，而这种自由落体动作，在工件与工件之间很容易产生磕碰。影响产品质量。

通过检索，尚未发现与本专利申请相同或者相近的公开专利文献。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种差速器半轴锥齿轮倒角结构，该结构通过增加定位机构、弹力机构，可有效保证锥齿轮倒角的质量水平。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种差速器半轴锥齿轮倒角结构，包括大垫板、定位垫板、切边模具、定心齿模、冲头、垫块、上托板、弹簧柱、下托板、导向柱及定位机构，大垫板上同轴固装定位垫板，在定位垫板上同轴安装切边模具，该切边模具通过在大垫板上径向均布所固装的定位机构固定切边模具，在切边模具内同轴间隙安装定心齿模，在定心齿模上定位同轴安装锥齿轮工件，在对应锥齿轮上方为压力机的冲头；在大垫板下平面同轴通过径向均布的弹簧柱间隙安装上托板，在上托板下方平行设置有下托板，在下托板与上托板之间的每一弹簧柱上均套装有一复位弹簧；在定位齿模同轴固装垫块，该垫块的下部定位在下托板上；对应垫块在下托板下底面同轴固装有导向柱，该导向柱的下端固装在下托板上。

而且，所述定位机构由支撑柱、压板、压板螺栓构成，支撑柱固装在大垫板上，在支撑柱上端压装有压板，该压板通过紧固螺栓固定在定位垫板上。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本倒角结构增加了定位机构，让所有的被裁切的锥齿轮都通过齿形定位，采用面面定位的方式，定位齿形与切边模具同轴，来保证所裁切的齿轮不偏心，保证冲裁的齿轮轮廓均匀。

2、本倒角结构增加了弹力机构，让所冲切的锥齿轮在冲切完成后，通过弹簧弹力，将被裁剪的锥齿轮弹出，在放工件的位置拿走裁切完的工件即可，非常方便，完全杜绝了之前锥齿轮下落造成的磕碰问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的A-A向截面剖视图；

图3为图2的冲切毛刺时的状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述；本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种差速器半轴锥齿轮倒角结构，包括大垫板1、定位垫板2、切边模具3、定心齿模9、冲头8、垫块10、上托板11、弹簧柱12、下托板14、导向柱16及定位机构，大垫板上同轴通过紧固螺丝17固装定位垫板，在定位垫板上同轴安装切边模具，该切边模具通过在大垫板上径向均布所固装的定位机构固定切边模具，本实施例附图中所示的定位机构为镜像对称的两个；在切边模具内同轴间隙安装定心齿模，在定心齿模上定位同轴安装锥齿轮工件4，对应锥齿轮上方为压力机的冲头。

在大垫板下平面同轴通过径向均布的弹簧柱间隙安装上托板，在上托板下方平行设置有下托板，在下托板与上托板之间的每一弹簧柱上均套装有一复位弹簧13，弹簧柱通过紧固螺母15将下托板定位固定。

在定位齿模同轴固装垫块，该垫块的下部定位在下托板上；对应垫块在下托板下底面同轴固装有导向柱，该导向柱的下端固装在下托板上。

所述定位机构由支撑柱6、压板5、压板螺栓7构成，支撑柱固装在大垫板上，在支撑柱上端压装有压板，该压板通过紧固螺栓固定在定位垫板上。

本实用新型的工作原理是：

冲头冲切待裁剪的锥齿轮，锥齿轮向下运动，切边模具将锥齿轮背锥位置的毛刺切掉；同时，切边模芯向下运动，垫块带动上托板向下运动，压缩复位弹簧，下托板固定不动，当冲头达到下死点如图3所示；向上退回后，复位弹簧发力，向上顶上托板，上托板向上运动，垫块、模芯、工件都向上运动，当上托板达到死点位置，既是与大垫板底面接触时，停止运动。此时工件已经退出切边模具，可容易取出工件。