[实用新型]切管机送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切管机设备技术领域，具体涉及一种切管机送料装置。

背景技术

现在包装企业一般都有如下的设备，风冷机、水箱、水泵、真空压缩袋制袋机、螺杆空压机、冷冻式干燥机、三级过滤器、储气罐、检品机、分切机、切管机、制袋机、切丝机、印刷机和复合机等等。

其中，切管机通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气油路运动对管材进行切割，现有切管送料装置，通常都采用固定翻料传动装置把钢管输送给加工设备，这种结构装置为两组平行的翻料臂固定在转动轴上。其缺点是：不能根据管料的直径、长度变化而调整，长度较短的管料只能通过工人抬放或行车吊运完成切管上料，工作效率低，劳动强度大，自动化程度低。

所以目前，亟需一种新型切管机送料装置来解决上述出现的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切管机送料装置，可以进行自动上料，提高生产效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种切管机送料装置，包括机架，所述机架中部设有支撑板，所述支撑板左端设有第一支撑装置，还设有斜板，所述斜板右端铰接在支撑板的右端，左端搭在所述第一支撑装置上，所述机架上还设有挡板，所述挡板位于所述斜板右端上方，所述机架、斜板和挡板之前形成一个右端底部有开口的用于放置管材的斜料槽，所述机架上还设有出料台，所述出料台右端铰接机架上，左端与支撑板右端平齐，左端底部设有第二支撑装置，所述机架右端还设有传动带装置，所述传动带装置的左端位于出料台右端的下方，所述传动带装置的传动带上还均匀设有若干隔板。

进一步的，所述第一支撑装置包括第一气缸和与所述第一气缸连接的第一顶杆。

进一步的，所述第二支撑装置包括第二气缸和与所述第二气缸连接的第二顶杆。

进一步的，所述斜料槽右端底部的开口高度在管材直径和1.5倍管材直径之间。

进一步的，所述出料台的长度和所述隔板的高度相等，均在2倍管材直径和3倍管材直径之间。

进一步的，所述传动带装置的右端比左端高，且所述机架右端还设有顶料台，所述顶料台位于所述传动带装置右端的下方。

本实用新型提供了一种切管机送料装置，通过设置斜料槽，斜料槽右端底部开口，右端还设有出料台，出料台左端底部设有气缸，右侧还设有传动带装置，传动带上设有隔板，管材从开口出来，到出料台，气缸顶起左端，管材掉入到传动带上的隔板之间，通过传动带装置运送至切管机内，实现了精确管材上料，大大提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1、机架；2、支撑板；3、斜板；4、挡板；5、管材；6、斜料槽；7、出料台；8、传动带装置；9、隔板；10、第一气缸；11、第一顶杆；12、第二气缸；13、第二顶杆；14、顶料台；15、开口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：