[实用新型]一种混凝土养护自动计时装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土试块养护设备技术领域，具体涉及一种混凝土养护自动计时装置。

背景技术

《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)规定：采用标准养护的混凝土试块需在拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室养护，或在温度为20±2℃的不流动Ca(OH)2饱和溶液中养护，通常在养护室内混凝土试块是放在多层框架式钢结构养护架上养护，而混凝土的养护龄期主要是通过实验人员使用记录本进行记录。现有技术中未曾有针对养护时间进行自动记录。

基于此，亟需对现有的混凝土养护记录方式进行改善。

实用新型内容

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种混凝土养护自动计时装置，包括养护箱（5），计时器（1），计时器固定装置（2）和警报装置（3），所述计时器（1）与所述计时器固定装置（2）胶合固定，所述计时器固定装置（2）固定于所述养护箱（5）上，所述养护箱（5）中设有隔层（4），所述警报装置（3）位于所述计时器（1）中通过电路串接。

在其中至少一个优选实施例中，所述养护箱为铁质箱体或钢质箱体，优选钢质箱体。

在其中至少一个优选实施例中，所述计时器为电子计时器。

在其中至少一个优选实施例中，所述养护箱可选择的截面长方形长边长为1m，短边长为0.4m，高度为0.3m。

在其中至少一个优选实施例中，所述计时器固定装置为磁力固定器。

在其中至少一个优选实施例中，所述隔层尺寸为长边长为0.95m，短边长为0.35m。

在其中至少一个优选实施例中，所述隔层可为网状或者多根间隔钢筋焊接而成,优选多根间隔钢筋焊接。

在其中至少一个优选实施例中，所述隔层多根钢筋间距为0.05m。

本实用新型混凝土养护自动计时装置结构简单、拆卸方便，所需材料和仪器少，成本低廉，并且操作简单、实验数据准确性更高。本实用新型混凝土养护自动计时装置能自动记录混凝土养护龄期，减少人工劳动，具备提醒功能，避免人为疏忽，导致的混凝土强度测试时间上的误差，并使混凝土在水养条件或标准养护条件下养护更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施例的一种混凝土养护自动计时装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型的优选实施例的一种混凝土养护自动计时装置的竖直方向截面结构示意图(2-1)和侧面构示意图(2-2)。

图3为本实用新型的优选实施例的一种混凝土养护自动计时装置的计时装置竖直方向截面结构示意图。

图4为本实用新型的优选实施例的一种混凝土养护自动计时装置的计时装置水平方向结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，以下将结合附图和具体实例对本实用新型进行详细的说明。

针对上述不足，本实用新型旨在提供一种混凝土养护自动计时装置，自动记录混凝土养护龄期，减少人工劳动，到混凝土龄期实时提醒，避免人为疏忽，导致的混凝土强度测试时间上的误差。本实用新型提供的一种混凝土养护自动计时装置的原理在于混凝土成型浇筑后1d后拆模，于标准养护室的养护箱中进行养护，同时计时器设置为1d，随着混凝土养护的龄期增长，计时器记录时长，当达到内部设定为7d，28d时，警报器会发生警报通知实验人员进行混凝土强度测试。

请参阅图1和图2，混凝土养护自动计时装置包括养护箱（5），计时器（1），计时器固定装置（2）和警报装置（3），所述计时器（1）通过胶合与所述计时器固定装置（2）固定，所述计时器固定装置（2）固定于所述养护箱（5）上，所述的养护箱（5）中设有隔层（4），所述警报装置（3）位于所述计时器（1）中通过电路串接。隔层（4）结构为多根钢筋焊接而成。

请结合参阅图3和图4，所述计时器（1）与所述计时器固定装置（2）胶合固定，所述警报装置（3）位于所述计时器（1）中通过电路串接。

采用上述混凝土养护自动计时装置测试时，先将养护箱（5）置于标准养护室中，混凝土浇筑成型1d后拆模，于养护箱（5）中养护，同时计时器（1）设置为1d，随着混凝土养护的龄期增长，计时器（1）记录时长，当达到内部设定为7d，28d时，警报器会发生警报通知实验人员进行混凝土强度测试，避免实验人员疏忽导致混凝土强度测试不准。

在上述混凝土养护自动计时装置中，养护箱（5）为钢质箱体，可选择的尺寸1m×0.4mm×0.3m、1.5m×0.5m×0.4m、2m×0.3m×0.3m。