[实用新型]一种太阳能电池主栅线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏发电技术领域，特别是涉及太阳能电池的主栅线。

背景技术

目前电池片主要技术方向是降低成本和提高效率，其中银浆在太阳电池中主要用于细栅和主栅，主栅的作用是收集并传导电荷，同时作为可焊接衬底用于焊接焊带。银浆的价格一直居高不下，如何降低银浆的耗量是降低生产材料成本的关键。目前主栅线设计多为分段镂空或是主栅圆形排空，这两种设计虽说可以降低银浆的耗量，但是镂空设计还是增加了电阻。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于，提供一种太阳能电池主栅结构，它不仅减少了浆料用量，而且降低了串联电阻，拥有更好的欧姆接触性能，提高了电池的转换效率。

本实用新型的技术方案为：一种太阳能电池主栅线结构，包括设于晶体硅片上的主栅线，其特征在于：所述的主栅线为S型波浪体。

前述的一种太阳能电池主栅线结构，其特征在于：S型区域最小连接段长度A范围为0.05～0.7mm。

前述的一种太阳能电池主栅线结构，其特征在于：S型区域长度B范围为0.5～156mm。

前述的一种太阳能电池主栅线结构，其特征在于：S型区域的角度α、β起始位置均为S型最小连接段的端点，终点位置为弧线终端，α、β角度范围为0～90°。

前述的一种太阳能电池主栅线结构，其特征在于：所有主栅线为连续性S型波浪体或是间断型S型波浪体。

前述的一种太阳能电池主栅线结构，其特征在于：S型波浪体主栅线为实心或镂空状。

前述的一种太阳能电池主栅线结构，其特征在于：S型波浪体主栅线数量为2～6根。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型可以降低银浆耗量约10％，并提高FF值，降低串联电阻，最终输出效率提升约2％。

附图说明

图1为本实用新型的电池主栅块状单元结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的三主栅电池主栅线结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的四主栅电池主栅线结构示意图；

图4为本实用新型实施例三的四主栅电池主栅线结构示意图；

图5为现有技术中电池主栅线结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一：

本实用新型的一种太阳能电池主栅结构，未验证其银浆耗量和电性能结果，现进行如下实验：

实验选取156mm×156mm多晶硅片100片，采用某网版公司提供的线宽32μm的正面电极网版，网版设计采用本实用新型中的三主栅S型波浪状设计，其α为25°，β为10°，A为0.3mm，其中每条主栅由多段长度不一的S型主栅与长度不一的矩形构成，B范围为5～15mm，图2所示，制作太阳电池。

实施例二：

本实用新型的一种太阳能电池主栅结构，未验证其银浆耗量和电性能结果，现进行如下实验：

实验选取156mm×156mm多晶硅片100片，采用某网版公司提供的线宽32μm的正面电极网版，网版设计采用本实用新型中的四主栅S型波浪状设计，其α为30°，β为5°，A为0.2mm，其中每条主栅由多段长度不一的S型主栅与长度不一的矩形构成，B范围为4～20mm，图3所示，制作太阳电池。

实施例三：

本实用新型的一种太阳能电池主栅结构，未验证其银浆耗量和电性能结果，现进行如下实验：

实验选取同实施例一同批次156mm×156mm多晶硅片100片，采用某网版公司提供的线宽32μm的正面电极网版，网版设计采用本实用新型中的四主栅线(如图4)，主栅为S型波浪状，其α为40°，β为10°，A为0.4mm，其中每条主栅由多段长度不一的S型主栅与长度不一的矩形构成，B范围为7～25mm,制作太阳电池。

对比例一：

实验选取同实施例一同批次156mm×156mm多晶硅片100片，采用某网版公司提供的线宽32μm的正面电极网版，网版设计采用现有技术设计印刷网版，主栅为分段镂空状，如图5所示。

其银浆耗重和电性能对比数据如下：