[实用新型]一种数控切纸管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸管加工设备技术领域，特别涉及一种数控切纸管机。

背景技术

纸管在日常生活中起到了较为广泛的作用，例如胶带或某些塑料薄膜都选用纸管来作为内芯。

在生产纸管时，通常是用有一定厚度和硬度的纸或纸板在圆管模型上绕制而成，纸管是以连续不间断的管状生产出来，在纸管生产过程中，就将纸管切割成一段段不同高度，例如在公开号CN201095133公开的一种纸管分切机，包括机架、带切筒刀片的刀架和芯辊，此种分切机工作时在芯辊上安装好纸管，芯辊转动同时带动纸管的转动，再利用多个间距设定好的切筒刀片对纸管进行分切，一次性形成多个高度不同的纸管，而对于这种分切机由于纸管套在芯辊上无任何的限位只要人一手将纸管扶住避免纸管的轴向窜动。

为解决上述问题现在市场上出现了数控纸管切割机，纸管通过切割机上的三爪卡盘固定，无需人为将纸管一端按住，再通过预存程序的控制，设定好纸管的切割参数后，可以实现纸管的自动切割，在实现全自动切割纸管的同时，又会存在由于纸管的周向固定通过三爪卡盘实现，在固定纸管时同样需要人为将纸管压在卡盘体端面上，此时难以判别是否纸管固定到位，导致切割出的纸管高度存在误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能精确切割出不同高度纸管的数控切纸管机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控切纸管机，包括三爪卡盘，所述三爪卡盘包括卡盘体，所述卡盘体上设置有凸块，所述凸块滑移连接于开设在卡盘体上的容置槽内，在容置槽内设置有使凸块脱离容置槽槽底运动趋势的弹性件，其中所述容置槽的槽底上设置有按钮，在切管机上设置有提示灯，所述提示灯的亮灭受控于所述按钮。

通过采用上述技术方案，将纸管抵接到卡盘体的端面上时，纸管会挤压凸块使得凸块缩进到容置槽内，当凸块缩进到容置槽一定深度时凸块的底面会触碰到容置槽槽底上的按钮，按钮的按动使得纸管机上的提示灯亮起，说明此时纸管已经安装到位，可以通过三爪卡盘夹紧纸管保证切割精度；其次纸管在切割时纸管会产生轴向的窜动，纸管会对卡盘体的端面产生附加的轴向力，此时凸块的设置又起到了缓冲的作用，避免纸管的端面挤压发生弯折。

作为优选地，所述三爪卡盘的中心处固定有传动轴，所述凸块至少设置有两块且绕该传动轴的周向均布。

通过采用上述技术方案，纸管能套设在传动轴上，传动轴能作为支撑纸管的部件，能凸块设置于传动轴的周向上使得当纸管套设在传动轴上时能挤压凸块，且均布设置的凸块使得在切割时起到更换的缓冲效果。

作为优选地，所述凸块朝向传动轴的一端设置为第一弧形面，且第一弧形面与传动轴的外壁相抵接。

通过采用上述技术方案，凸块上的第一弧形面与传动轴的外壁相抵接，使得传动轴作为导向轴使用，使得凸块能沿着传动轴轴向滑动。

作为优选地，所述三爪卡盘包括设于卡盘体上的卡爪，所述卡爪的一端设置有第二弧形面。

通过采用上述技术方案，卡爪能通过第二弧形面与纸管的外壁相抵接，增大与纸管外壁的接触面积提高纸管的固定效果。

作为优选地，所述切纸管机还包括多个切割单元，所述切割单元固定于切纸管机的机架上，所述切割单元沿传动轴的长度方向分布，所述切割单元包括气缸以及与气缸连接的摆臂，所述摆臂的一端设置有切刀，摆臂的另一端铰接于机架上。

通过采用上述技术方案，气缸带动摆臂绕铰接点转动，摆臂一端上设置的切刀靠向纸管对纸管进行分割。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：纸管套设在传动轴上，且纸管的端面抵接在卡盘体的端面上，卡盘体端面上设置的凸块受到纸管的挤压缩进容置槽内按动槽底上的按钮使得提示灯亮起，说明纸管已到设定位置，再通过卡爪限位住纸管，而卡爪的第一弧形面与纸管的外壁吻合增大夹紧力，使得在纸管切割时不会产生晃动，提高切割精度。

附图说明

图1为数控切纸管机的轴测图；

图2为三爪卡盘的正视图；

图3为三抓卡盘夹持纸管时的状态示意图；

图4为图3的A部放大图。

图中:1、机架；2、传动轴；3、三爪卡盘；31、卡盘体；311、容置槽；32、卡爪；321、第二弧形面；4、气缸；41、摆臂；42、切刀；5、凸块；51、第一弧形面；6、纸管；7、按钮；8、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。