[实用新型]轴承外圈的压实补偿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械结构设计领域，尤其涉及一种轴承外圈的压实补偿装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承外圈通常固定在轴承座或者机器的壳体上，起支撑滚动体的作用。

将轴承外圈压到产品上时，采用现有技术中的压实装置，通常需要人手扶着轴承外圈，然后启动压实装置，一次压实操作后，轴承外圈和产品之间往往仍然存有缝隙(这是因为，产品之间存有误差)，这样就导致了轴承外圈和产品之间并不完全固定，从而影响工件的质量，并且加工效率也较低，同时由于人手扶着轴承外圈，压实操作时，极有可能不小心压到员工的手，从而造成生产事故，存在极大的安全隐患。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种轴承外圈的压实补偿装置，以克服采用现有技术中的压实装置进行压实操作时需要人手扶着导致存在较大安全隐患的问题，也克服采用现有技术中的压实装置进行压实工作后轴承外圈和产品之间仍然留有缝隙导致影响工件质量的问题，从而既防止了生产事故的发生，又保证了轴承外圈和产品压实紧固，提高工件的质量，并且也提高了加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轴承外圈的压实补偿装置，其中，包括：设置有轨道的固定底板，所述轨道上设置有具有滑轨的基板，所述基板通过一固定连接件与一伺服电机的丝杆上的丝杆螺母固定连接，所述基板上设有基准板，所述基准板上设置有用于定位轴承外圈和产品的定位件，所述定位件的正下方设置有顶升机构；

所述顶升机构包括顶升基板和与所述顶升基板固定的气缸，所述顶升基板包括竖直板和水平板，所述水平板包括具有高度差为3mm的第一水平板和第二水平板，所述第二水平板和所述第一水平板之间设有斜板，所述斜板的坡度为3°～8°(如3°、4°、5°、6°、7°、8°等)，所述气缸的输出轴与所述竖直板固定；

所述定位件下方设有用于安置产品的安置件，所述安置件的底端形状为平底锅形，所述安置件的内凹部的形状、尺寸均与所述产品的形状、尺寸相同，所述安置件放置在所述顶升基板的水平板上；

其中，所述顶升机构的水平板设置在所述基准板内。

上述的轴承外圈的压实补偿装置，其中，所述竖直板和所述水平板为一体成型结构。

上述的轴承外圈的压实补偿装置，其中，所述基准板上设有扶手，以方便拿取所述基准板。

上述的轴承外圈的压实补偿装置，其中，所述定位件的上方设有压实槽，以方便压实工作。

上述的轴承外圈的压实补偿装置，其中，所述斜板的坡度为5°。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的轴承外圈的压实补偿装置，通过设计有定位件，从而能够精准的将产品和轴承外圈放置在合理位置，克服了采用现有技术中的压实装置进行压实操作时需要人手扶着导致存在较大安全隐患的问题，通过设计有顶升机构，从而能够对轴承外圈进行第二次压实，克服了采用现有技术中的压实装置进行压实工作后轴承外圈和产品之间仍然留有缝隙导致影响工件质量的问题，同时，通过设计有伺服电机，从而能够精准的带动基板至压实机的压实区域，保证了压实的精准性，既防止了生产事故的发生，又保证了轴承外圈和产品压实紧固，提高工件的质量，并且也提高了加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的轴承外圈的压实补偿装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的轴承外圈的压实补偿装置中的顶升机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

实施例1：