[实用新型]一种带异形压料块的螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆，尤其涉及一种带异形压料块的螺杆。

背景技术

目前，国内外有许多种类的螺杆挤出机，针对双螺杆式挤出机， 由于加工的材料属性不同，如材料的相互之间的粘结力，材料之间的 互溶性，亲水性等，为通过生产效率，需要有各种螺杆与之相匹配。

本发明提及的一种带异形压料块的螺杆，通过在每根螺杆上压料 段处的压料块之间的相互作用，使原料快速出料，提高挤出机的工作 效率。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种带异形压 料块的螺杆。

为实现上述目的，本实用新型提供一种带异形压料块的螺杆，包 括：

相互作用的两根螺杆，每根螺杆包括连接段及送料段，还包括：

压料段，所述压料段为压料段底柱的外侧固定对称安装压料块， 所述压料块、与所述螺杆的中心线呈一个角度；

所述压料段底柱的直径小于所述送料段处螺杆的底径。

作为本实用新型进一步改进，所述连接段前端加工成花键，用来 传递动力。

作为本实用新型进一步改进，所述送料段的中心加工冷却深孔用 来降温。

作为本实用新型进一步改进，所述压料块的厚度大于所述送料段 处螺杆的宽度。

作为本实用新型进一步改进，所述压料块与所述压料段底柱过程 处沿逆时针方向形成正向倒角和反向倒角。

作为本实用新型进一步改进，所述正向倒角的角度大于反向倒角 的角度。

本实用新型的有益效果为：

1.采用每根螺杆上压料段处的压料块的相互作用，使原料快速出 料，提高挤出机的工作效率。

2.利用压料块与所述压料段底柱过渡处沿逆时针方向形成正向 倒角的角度大于反向倒角的角度，使压料段挤压原料时，挤压量大， 过渡平稳。

3.连接段前端的花键设计，安装动力传递部件简单，动力传递 大，传递方便。

附图说明

图1为本实用新型一种带异形压料块的螺杆的主视图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为本实用新型一种带异形压料块的螺杆的局部右视图。

图中：1、连接段；2、冷却深孔；3、送料段；4、压料段；5、 压力段底柱；6、压料块；7、正向倒角；8、反向倒角；9、花键。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种带异形压料块的螺 杆，包括：相互作用的两根螺杆，每根螺杆从右往左依次包括连接段 1、送料段3及压料段4，压料段4为压料段底柱5的外侧固定对称 安装压料块6，压料块6与所述螺杆的中心线呈一个角度；压料段底 柱5的直径小于所述送料段3处螺杆的底径。连接段1前端加工成花 键9，用来传递动力。送料段3的中心加工冷却深孔2用来降温。压 料块6的厚度大于所述送料段3处螺杆的宽度。压料块与压料段底柱 5过渡处沿逆时针方向形成正向倒角7和反向倒角8。正向倒角7的 角度大于反向倒角8的角度。

采用每根螺杆上压料段处的压料块的相互作用，使原料快速出 料，提高挤出机的工作效率。利用压料块与所述压料段底柱过渡处沿 逆时针方向形成正向倒角的角度大于反向倒角的角度，使压料段挤压 原料时，挤压量大，过渡平稳。连接段前端的花键设计，安装动力 传递部件简单，动力传递大，传递方便。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

原料通过送料段处螺杆的作用被输送到压料段，每根螺杆的压料 段处有2根对称安装的压料块，该压料块与螺杆的中心线呈一个角 度，且压料段底柱的直径小于所述送料段处螺杆的底径，压料段的挤 压空间变大，使原料快速流向压料段处，通过压料块之间形成的空间 从大到小，使压料块与原料之间产生一个往前的推力，使原料快速挤 压，出料，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实 用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和 变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替 换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。