[实用新型]一种PCB板加工专用自动磨边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工装置，特别涉及一种PCB板加工专用自动磨边装置。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

在制造PCB板时，首先通过开料机进行开料，将基板根据要求切剪成指定尺寸，然后通过磨边机磨边，将板边开料所留下的毛刺研磨干净，然后将板件叠压在一起，最后对板件进行除尘处理。现有的PCB板磨边方式主要是操作工人通过来回多次手动加工PCB板，这种方式存在操作复杂、劳动强度大、工作效率低下、加工速度慢等缺陷。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种PCB板加工专用自动磨边装置，可以解决现有PCB板手动磨边方式存在操作复杂、劳动强度大、工作效率低下、加工速度慢等难题，可以实现PCB板的自动磨边功能，具有操作简便、劳动强度小、加工速度快和工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种PCB板加工专用自动磨边装置，包括底板，所述底板上对称设置有四个安装孔，所述底板上端面中部焊接有安装柱，安装柱上端焊接有安装板，安装板上对称设置有四根顶柱，四根顶柱的上端面安放有PCB板本体，四根顶柱起到支撑PCB板本体的作用；所述底板的上端面后侧焊接有L型固定板，L型固定板的上端下侧安装有液压缸，L型固定板的上端下侧对称安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆和液压缸的顶端连接有凹型支板，两根伸缩杆起到辅助支撑液压缸运动的功能，凹型支板的前端对称焊接有两根压柱，两根压柱的下端连接有两个橡胶软垫，通过液压缸的运动带动凹型支板上的两根压柱上下运动，两根压柱同步带动橡胶软垫运动，橡胶软垫起到柔性固定PCB板本体的作用；所述底板的上端面前后两侧安装有两个磨边支链，两个磨边支链可以加工PCB板本体两端的作用，加工速度快，工作效率高。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个橡胶软垫的下端对称紧贴在PCB板本体的左右两侧，通过橡胶软垫来柔性固定PCB板本体的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨边支链包括焊接在底板上的固定块，固定块上对称焊接有两根支柱，两根支柱上端焊接有滑杆；所述固定块的上端焊接有电机架，电机架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮上端与齿条相啮合；所述齿条的上端焊接有固定框，固定框内安放有磨边条；所述固定框上端对称设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔内通过螺纹安装有锁紧旋钮，锁紧旋钮将磨边条锁紧在固定框上；所述固定框外壁上对称焊接有两根滑柱,两根滑柱均与滑杆之间通过滑动配合方式相连，滑柱在滑杆上的运动起到支撑固定框和限位固定框位置的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨边条的内侧紧贴在PCB板本体侧壁上，通过磨边条的来回运动来实现对PCB板本体的自动磨边功能；所述锁紧旋钮的下端抵靠在磨边条上，通过锁紧旋钮将磨边条锁紧在固定框上，当磨边条磨损之后，通过锁紧旋钮重新调节磨边条的位置再次加工，操作简便。

工作时，首先将PCB板本体安放在四个顶柱上，然后液压缸开始运动，液压缸在两个伸缩杆的辅助运动下带动凹型支板上的两根压柱上下运动，两根压柱同步带动橡胶软垫运动，橡胶软垫起到柔性固定PCB板本体的作用；然后两个磨边支链从两侧同时开始工作，驱动电机开始工作，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿条移动，齿条在两根滑柱与滑杆的辅助运动下来回运动，齿条带动固定框上的磨边条来回运动，通过磨边条在PCB板本体上的来回运动来实现对PCB板本体的自动磨边功能。

本实用新型的有益效果在于：一种PCB板加工专用自动磨边装置，相比现有技术，可以解决现有PCB板手动磨边方式存在操作复杂、劳动强度大、工作效率低下、加工速度慢等难题，可以实现PCB板的自动磨边功能，具有操作简便、劳动强度小、加工速度快和工作效率高等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型图2的I向局部放大图；

图4是本实用新型的全剖视图。

具体实施方式