[实用新型]一种车曲轴大头轴承孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及一种车曲轴大头轴承孔夹具。

背景技术

目前的现有技术是在普通的c6140车床上，车曲轴大头轴承孔，它由一个 三爪卡盘+一个中心架+机床刀架组成，通过小头轴颈端面定位，大头稳在中心 架上，车轴承孔；图纸要求轴承孔的深度尺寸在+/-0.1，由于定位基准与设计基 准不重合，曲轴轴向长度误差+/-0.2,将直接反馈到轴向加工误差上，不能确保产 品加工尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题的车曲轴大头轴承孔夹 具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种车曲轴大头轴承 孔夹具，包括定位工装、转轴、轴承和两组可调的定位螺杆，所述两组定位螺 杆分为横向定位螺杆和纵向定位螺杆，所述轴承通过转轴与定位工装转动连接， 所述轴承上套有衬圈，所述衬圈顶端设有定位套，所述横向定位螺杆设置于定 位套上，所述纵向定位螺杆设置于横向定位杆下方且固定于定位工装上。

作为优选，所述横向定位螺杆与定位套活动连接，并通过固定螺母与定位 套固定连接。

作为优选，所述纵向定位螺杆与定位工装活动连接，并通过固定螺母与定 位工装固定连接。

作为优选，所述夹具上设有对横向定位螺杆进行限位的限位挡棒。

作为优选，定位时，所述横向定位螺杆的前端紧贴曲轴大头端面，所述纵 向定位螺杆的前端紧贴横向定位螺杆。

作为优选，还包括刀具盒和工装底板，所述刀具盒与定位工装固定于工装 底板上。

作为优选，还包括三爪卡盘和中心架，待加工曲轴夹持于三爪卡盘与中心 架之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.质量稳定性好，误差小。

2.通用性好，只需做简单的调整即可适用其他曲轴的加工。

3.由于不需要制作新的工装，对开发新产品来说，缩短了开发周期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位工装与刀具盒的结构示意图。

图中：1、三爪卡盘；2、曲轴；3、中心架；4、定位工装；5、横向定位螺 杆；6、纵向定位螺杆；7、定位套；8、转轴；9、轴承；10、衬圈；11、限位 挡棒；12、工装底板；13、刀具盒。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1、图2，一种车曲轴大头轴承孔夹具，包括定位工装4、 转轴8、轴承9和两组可调的定位螺杆，所述两组定位螺杆分为横向定位螺杆5 和纵向定位螺杆6，所述轴承9通过转轴8与定位工装4转动连接，所述轴承9 上套有衬圈10，所述衬圈10顶端设有定位套7，所述横向定位螺杆5设置于定 位套7上，所述纵向定位螺杆6设置于横向定位杆下方且固定于定位工装4上。 所述横向定位螺杆5与定位套7活动连接，并通过固定螺母与定位套7固定连 接。所述纵向定位螺杆6与定位工装4活动连接，并通过固定螺母与定位工装4 固定连接。通过调整横向定位螺杆5伸出的长度调整以适应不同曲轴2加工， 通过调整长度，确定“定位刀具”的Z向零点，同时为了防止曲轴2在加工过 程中撞击横向定位螺杆5，采用旋转结构，在加工前将横向定位螺杆5旋转远离 曲轴2，如图1中横向定位螺杆5的虚线位置，加工定位时再把横向定位螺杆5 旋转至水平状态。所述横向定位螺杆5与定位套7活动连接，并通过固定螺母 与定位套7固定连接。所述纵向定位螺杆6与定位工装4活动连接，并通过固 定螺母与定位工装4固定连接。所述夹具上设有对横向定位螺杆5进行限位的 限位挡棒11。定位时，所述横向定位螺杆5的前端紧贴曲轴2大头端面，所述 纵向定位螺杆6的前端紧贴横向定位螺杆5。还包括刀具盒13和工装底板12， 所述刀具盒13与定位工装4固定于工装底板12上。还包括三爪卡盘1和中心 架3，待加工曲轴2夹持于三爪卡盘1与中心架3之间。