[实用新型]一种集装箱防撞槽封板折弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体涉及一种集装箱防撞槽 封板折弯装置。

背景技术

集装箱在现有物流行业中发挥了极大的作用，集装箱的生产制造 技术也在不断发展，现有的集装箱，其制造工艺和成型方式，得到了 较大的改进。目前特别是出口的集装箱，在海关的要求下，防撞槽钢 上部空间必须进行封闭处理，需要加装一体式集装箱防撞槽封板，一 体式集装箱防撞槽封板呈“L”型，所以在生产阶段需要折弯，此工序 一般采用操作工手工压合折弯或使用数控折弯机，手工压合折弯非常 费时费力，增加了工作人员的劳动强度，一般的数控折弯机操作比较 复杂，且生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供了一种 集装箱防撞槽封板折弯装置，其易于操作，高效安全。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种 集装箱防撞槽封板折弯装置，包括折弯机、送料机构、限位装置，所 述折弯机包括机架、纵向传动丝杆、下模板和下模板，所述纵向传动 丝杆设在所述机架上部，所述下模板设在所述纵向传动丝杆上，所述 下模板设在机架下部，与所述下模板相对设置，所述上模板与下模板 相互配合，所述送料机构包括支架、底板和横向传动丝杆，所述底板 设在所述支架上，所述底板和所述横向传动丝杆连接，所述限位装置 设在所述送料机构上，所述限位装置包括挡板和限位块，所述挡板和 限位块均设在所述底板上。

进一步的，所述折弯机和送料机构分别与伺服电机电连接。

进一步的，所述挡板和限位块与所述底板是可拆卸连接。

进一步的，所述限位块上还设有一个感应器。

进一步的，还设有PLC控制系统和控制面板，PLC控制系统通过 控制面板与所述折弯机、送料机构和限位装置连接。

本实用新型提供了一种集装箱防撞槽封板折弯装置，通过设置折 弯机，折弯机包括机架、纵向传动丝杆、下模板和下模板，纵向传动 丝杆设在机架上部，下模板设在纵向传动丝杆上，下模板设在机架下 部，与下模板相对设置，上模板与下模板相互配合，送料机构包括支 架、底板和横向传动丝杆，底板设在支架上，底板和横向传动丝杆连 接，限位装置设在送料机构上，限位装置包括挡板和限位块，挡板和 限位块都设在底板上，通过PLC对伺服电机的速度正反转和给定距离 定位反馈以及故障信号等参数对折弯机和送料机构进行控制，实现了 集装箱防撞槽封板的定位送料折弯，便于提高生产效率，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而 易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域 普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些 附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图中：

1、折弯机；11、机架；12、纵向传动丝杆；13、下模板；14、下 模板；2、送料机构；21、支架；22、底板；23、横向传动丝杆；3、 限位装置；31、挡板；32、限位块；4、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面 将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术 人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。