[实用新型]纺丝计量泵的导热保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝设备，更具体的说，涉及一种前纺流程中用于包裹计量泵外表面的导热保温装置。

背景技术

化纤纺丝计量泵是化纤纺丝机的一个关键部件，是一个精密度很高、制造难度很大的部件。这些年来，纺丝计量泵、油剂计量泵的技术发展很快，品种增加、技术水平很高。品种从化纤发展初期的粘胶泵发展到目前的涤、腈、锦、丙纶、芳纶和氨纶纺丝泵等样样全有。计量泵的计量流量从粘胶长丝0.3cc/rev发展到大容量的70～150cc/rev规格多样。计量泵的结构从单泵一进一出，发展到一进多出，适应特种纤维纺丝需求。目前为了保证化纤纺丝计量泵可在高温、高压和腐蚀的环境下连续进行工作，对化纤纺丝计量泵的结构、材料、零部件等进行了大量研究，使化纤纺丝计量泵的性能得到最优化，然而在注重纤纺丝计量泵自身性能问题的同时，更应关注实际生产中使用化纤纺丝计量泵时存在的问题。再生化纤纺丝箱体上化纤纺丝计量泵的加热，完全依靠化纤纺丝计量泵底面与纺丝箱体接触，由纺丝箱体通过化纤纺丝计量泵底面将热量传导给化纤纺丝计量泵整体，这种加热方式容易使化纤纺丝计量泵受热不均匀而产生低温现象致使化纤纺丝计量泵损坏，造成纤纺丝计量泵计量不准，轻则影响产品质量和经济效益，重则导致生产停止。化纤纺丝计量泵长期的受热不均匀或是温度过低也会使化纤纺丝计量泵报废，导致更换次数增加，生产成本提高。

申请号为201520354457.2的实用新型专利公开了一种用于化纤纺丝计量泵的导热保温装置，包括铝套、螺栓和保温套，所述铝套为圆环状，厚度为5cm；所述铝套开设有通孔，所述通孔中设有所述螺栓，所述保温套包裹在所述铝套的外表面。但是这种简单的保温套包裹结构会存在一定问题，尤其是内部铝套从冷却状态变成高温状态时，会存在一定的热胀冷缩，而保温套由于自身的隔热性使得热变形与内部的铝套存在不同步的情况，导致保温套被铝套胀裂或者从铝套中脱落。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺丝计量泵的导热保温装置，保温套与铝套的配合更合理，不易被胀破或脱落。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纺丝计量泵的导热保温装置，包括铝套和保温套，所述铝套为圆环状，保温套包裹在铝套外侧，其特征是:所述铝套外圆周设有内凹槽，所述保温套内侧设有嵌入内凹槽的凸齿，所述保温套外侧设有与凸齿处于同一径向的外凹槽，同一径向的凸齿和外凹槽组成一组弹力单元，所述保温套周向均布有若干组所述弹力单元。

通过采用上述方案，铝套受热膨胀时，保温套受力向外伸开，保温套外周的外凹槽减弱了保温套的束缚力，使保温套更加弹性，撑开时不易胀破；裆铝套收缩时，铝套外周的内凹槽变小，则夹紧了保温套上的凸齿，使得保温套不易脱落。

优选的，所述内凹槽的截面为倒梯形。

通过采用上述方案，倒梯形设置使得保温套外张时根部仍然牢靠的配合在铝套的内凹槽中，避免两者产生间隙，提高了保温效果。

优选的，所述保温套的材料为硅酸铝保温材料。

通过采用上述方案，这种材料绿色无害，吸水阻燃，而且密封稳固。

优选的，所述保温套内嵌有石棉网布。

通过采用上述方案，石棉具有高挠性，作为保温套的骨架，更保温套不易开裂，类似水泥土中钢筋的作用。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

附图说明：1、螺栓；2、通孔；3、铝套；4、内凹槽；5、凸齿；6、保温套；7、外凹槽；8、石棉网布。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种纺丝计量泵的导热保温装置，包括铝套3和保温套6，所述铝套3为圆环状，铝套3端面设有通孔2，通孔2配合有螺栓1，保温套6包裹在铝套3外侧，所述铝套3外圆周设有内凹槽4，所述保温套6内侧设有嵌入内凹槽4的凸齿5，所述保温套6外侧设有与凸齿5处于同一径向的外凹槽7，同一径向的凸齿5和外凹槽7组成一组弹力单元，所述保温套6周向均布有若干组所述弹力单元。铝套3受热膨胀时，保温套6受力向外伸开，保温套6外周的外凹槽7减弱了保温套6的束缚力，使保温套6更加弹性，撑开时不易胀破；裆铝套3收缩时，铝套3外周的内凹槽4变小，则夹紧了保温套6上的凸齿5，使得保温套6不易脱落。这里的外凹槽7可以做成各种形状，如附图3中的方形结构，也可以是V形结构，相对来说方形更易加工，但是V形结构的外凹槽7弹性效果相对来说更好，但是槽底易开裂。