[实用新型]一种清洁方便的轴承旧脂泵出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承旧脂泵出装置，适用于大型的脂润滑的且上部带有通的起吊孔下部带有法兰的轴承座装置，尤其是一种清洁方便的轴承旧脂泵出装置。

背景技术

目前在我国脂润滑的传动系统中，润滑脂的更换工作均是人工开盖手动完成的，既费时费力，又易污染环境，还可能引入污染物，致使系统异常，甚至提前失效。

发明内容

本实用新型的目的是克服已有技术的不足，提供一种清洁方便的轴承旧脂泵出装置。该装置可以不开盖完成旧脂的清除工作，从而大大降低引入外来污染物和污染场地环境的风险，并可提高作业效率，能够清洁高效地完成作业任务。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种清洁方便的轴承旧脂泵出装置，包括设置于轴承座上部的带滤芯的排气阀及在轴承座下部安装的旧脂泵出装置的主机部分，其特征在于：所述的旧脂泵出装置的主机部分包括轴承座、轻油泵、轻油油箱、柔性油管、搅拌器、带转矩计的搅拌电机、压滤机、脂收纳箱和电控箱。在轻油油箱上装有液位液温计，轻油泵的输出端通过柔性油管与安装在轴承座下部法兰截止阀上的回转喷嘴连接；带转矩计的搅拌电机的输出端通过钢丝软轴与安装在轴承座下部法兰上的搅拌器连接；压滤机的输入端通过柔性油管与安装在轴承座下部法兰截止阀上的排液管连接，压滤机的轻油输出端返回轻油泵，脂输出端排入脂收纳箱；电控箱与加热器、带转矩计的搅拌电机、压滤机相连接，负责控制系统的启停、参数检测和流程控制。

所述的压滤机既可是带吸油特性的压滤机，又可是不带吸油特性但附加上料装置的压滤机。

所述的轻油为小分子。

本实用新型的有益效果是：由于使用小分子的轻油既可根据相似相溶原理稀释溶解润滑脂，又利于通过压滤机高效分油。由于采用了钢丝软轴，使得在此狭小的空间内得以实施。而且分油效率比使用蒸馏器高，适用的介质温度适宜，不会损伤轴承系统和引发安全事故。从而大大降低引入外来污染物和污染场地环境的风险，并可提高作业效率，能够清洁高效地完成作业任务。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。图1为轴承座的结构示意图。

图2本实用新型的结构示意图。

图中，1.轻油箱，2.加热器，3.液位液温计，4.轻油泵，5.压力表，6.柔性油管，7.法兰截止阀，8.回转喷嘴，9.带转矩计的搅拌电机，10.钢丝软轴，11.搅拌器，12.压滤机，13.脂收纳箱，14.带滤芯的排气阀，15.排液管，16.轴承座，17.电控箱。

具体实施方式

参照图1和图2中，本实用新型的包括设置于轴承座（16）上部的带滤芯的排气阀（14）及在轴承座（16）下部安装的旧脂泵出装置的主机部分。所述的旧脂泵出装置的主机部分包括轴承座（16）、轻油泵（4）、轻油油箱（1）、柔性油管（6）、搅拌器（11）、带转矩计的搅拌电机（9）、压滤机（12）、脂收纳箱（13）和电控箱（17）。在轻油油箱（1）上装有液位液温计（3），轻油泵（4）的输出端通过柔性油管（6）与安装在轴承座下部法兰截止阀（7）上的回转喷嘴（8）连接；带转矩计的搅拌电机（9）的输出端通过钢丝软轴（10）与同样安装在轴承座（16）下部法兰上的搅拌器（11）连接；压滤机（12）的输入端通过柔性油管（6）与安装在轴承座下部法兰截止阀（7）上的排液管（15）连接，压滤机（12）的轻油输出端返回轻油泵（4），脂输出端排入脂收纳箱（13）；电控箱（17）与加热器（2）、带转矩计的搅拌电机（9）、压滤机（12）相连接，负责控制系统的启停、参数检测和流程控制。

所述的压滤机既可是带吸油特性的压滤机，又可是不带吸油特性但附加上料装置的压滤机。

使用时，打开法兰截止阀（7）和带滤芯的排气阀（14），然后启动电控箱（15）。此时电控箱会开启加热器（2）至设定的温度，然后启动轻油泵（4），此时注意观察排气阀排气是否顺畅。当压力表（5）的压力达到设定值后，系统会关闭轻油泵启动带转矩计的搅拌电机（9）。当带转矩计的搅拌电机的扭矩输出达到设定值后，系统会关闭搅拌器（11）启动压滤机（12）。至此系统完成一次工作循环，接着会按此步骤不断循环直至压滤机不再有润滑脂排出时系统自动停止运行。然后关闭各处截止阀，拆下连接管路，重新开启法兰截止阀将余油排出回收，至此旧脂清除工作全部完成，注脂及恢复工作不再赘述。

以上所述仅为实用新型的实施例而己，并不用于限制本发明。本实用新型可以有各种合适的更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。