[实用新型]一种氢氧化镁制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化合物的制备装置，尤其涉及一种氢氧化镁制备装置。

背景技术

现有技术中，氢氧化镁的制备装置一般采用氢氧化钠和氯化镁反应生产的装置，由于制备方法的限制，烧碱消耗量大，烧碱的原材成本高，而且溶液中的烧碱、氯化镁等未反应完成的物料会包裹在氢氧化镁沉淀中，导致洗水用量多，产品中的氯离子、钠离子、镁离子等杂质较多，产品质量不易提高。上述缺陷体现在设备上的是氢氧化镁的制备效率过低。

因此，希望提供一种能够提高氢氧化镁制备效率的制备装置。

实用新型内容

为此，本实用新型提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新型氢氧化镁制备装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种氢氧化镁制备装置，其特征在于：包括合成釜、液氨进料管、通氨流量计、氯化镁入料管、冷却盘管、放料槽、上料泵、板框压滤机，

其中，所述液氨进料管和所述氯化镁入料管均与所述合成釜相连接，

所述液氨进料管上设置有所述通氨流量计，

所述合成釜的腔体中设置有所述冷却盘管，

所述合成釜与所述放料槽相连接，

所述放料槽、所述上料泵和所述板框压滤机依次连接。

可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于：所述氢氧化镁制备装置进一步包括尾气塔和尾气风机，

所述尾气塔与所述合成釜相连接，

所述尾气风机与所述尾气塔相连接。

可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于：所述尾气风机包括变频式尾气风机。

可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于：所述氢氧化镁制备装置进一步包括蒸氨装置，

所述蒸氨装置与所述板框压滤机相连接。

可选地，根据本实用新型的一个实施方式，其特征在于：所述合成釜的材质包括Q345R钢，内衬材料包括PE。

本实用新型提供的氢氧化镁的制备装置能够提高氢氧化镁的制备效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的氢氧化镁的制备装置。

图2示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的氢氧化镁的制备装置。

图3示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的氢氧化镁的制备装置。

图4示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的氢氧化镁的制备方法。以及

图5示出了根据本实用新型的一种优选实施方式的氢氧化镁的制备方法。

其中：合成釜1、液氨进料管2、通氨流量计3、氯化镁入料管4、电动搅拌机5、冷却盘管6、尾气塔7、尾气风机8、放料槽9、上料泵10、板框压滤机11、蒸氨装置12。

具体实施方式

本实用新型提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种氢氧化镁制备装置，包括合成釜1、液氨进料管2、通氨流量计3、氯化镁入料管4、冷却盘管6、放料槽9、上料泵10、板框压滤机11，其中，所述液氨进料管2和所述氯化镁入料管4均与所述合成釜1相连接，所述液氨进料管2上设置有所述通氨流量计3，所述合成釜1的腔体中设置有所述冷却盘管6，所述合成釜1与所述放料槽9相连接，所述放料槽9、所述上料泵10和所述板框压滤机11依次连接。本实用新型中，各组成部分之间都是密封连接。

合成釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。