[实用新型]矿用隔爆型兼本质安全型多回路真空电磁起动器

说明书

技术领域

本实用新型属于电磁起动器领域，特别是涉及一种矿用隔爆型兼本质安全型多回路真空电磁起动器。

背景技术

电磁起动器用于现有井下煤矿采煤系统的电气控制设备中高压电动机的控制，通常一台高压真空接触器控制一台高压电动机。随着井下煤矿采煤系统自动化程度的增加，综采设备中采用的高压电动机数量也在随之增加，为了满足现有的高压起动机的起动需求，就需要增加电磁起动器的数量，但是这种方式会导致电缆数量增加，电磁起动器占地面积增大，检修工作复杂化。

另外，现有的电磁起动器的按钮盒均为钢板加工制成，由于电磁起动器主要用于井下，且空气中湿度大，容易造成铁皮按钮盒受潮锈蚀，带电按钮失控等缺陷，使产品的安全可靠性降低。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，解决了现有电磁起动器安装连接复杂、占地面积大，检修困难以及按钮盒可靠性差的问题，旨在提供一种矿用隔爆型兼本质安全型多回路真空电磁起动器，该矿用隔爆型兼本质安全型多回路真空电磁起动结构设计新颖，将多个高压真空接触器集成到一个防爆壳体内，减少了电缆数量，缩小占地面积，降低检修困难，安全性能高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：矿用隔爆型兼本质安全型多回路真空电磁起动器，包括隔爆外壳，隔爆外壳的内部设置有隔爆腔体，隔爆腔体左侧的设置有接线箱，隔爆腔体内部设置有多个高压真空接触器和换向隔离开关，隔爆腔体正面的隔爆外壳上安装有至少两个开关门，所述开关门上分布有控制器、液晶显示屏以及多个控制按钮盒，每个开关门均采用独立的平移式快开门机构且开关门与换向隔离开关之间设置有机械电气联锁装置；

所述控制按钮盒为由上层和下层组成的双层结构，上层宽度窄于下层宽度，上层设置有至少两个按钮孔，用于安装按钮开关，下层为空层，控制按钮盒两侧预设有两个用于与隔爆外壳固定的安装孔。

进一步地，所述上层高度占整个按钮盒高度的2/3-3/4。

进一步地，所述上层和下层采用一体成型制作成型。

进一步地，控制按钮盒内设置有返回按钮、左右按钮、上下按钮、确定按钮、合闸按钮、分闸按钮。

进一步地，所述高压真空接触器一侧的隔爆腔体内设置有隔离开关支架，所述换向隔离开关间隔排布在隔离开关支架上。

进一步地，所述平移式快开门机构包括驱动转轴以及设于驱动转轴上的操作手柄，操作手柄通过手柄套固定在驱动转轴上，手柄套上设有水平向前伸出的两个固定座，每个固定座上设有固定孔，操作手柄上端设有一个圆孔，操作手柄上端伸入两个固定座之间并通过一个手柄销穿过圆孔和固定孔进行固定。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型将多个高压真空接触器集成到一个隔爆外壳中，将井下煤矿中的多个高压电动机全部集中控制，节省了电磁起动器的占地面积，同时减少了电缆连线，降低了检修难度。为了解决多个高压真空接触器集成到一个隔爆外壳后导致开关门体积增加的问题，创造性的使用双开关门结构，使每个开关门与隔爆外壳之间均符合国家标准要求的隔爆接合面。

另外，本实用新型真空电磁起动器上按钮盒采用模具注塑一体成型设置，有良好的塑性和强度，绝缘性能良好，不会因使用中带电而发生安全事故，大大提高了隔爆真空电磁起动器的安全可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为本实用新型真空电磁起动器的内部结构示意图。

图4为平移快开门的结构示意图。

图5为按钮盒的结构示意图。

图中：1为隔爆外壳，2为隔爆腔体，3为接线箱，4为高压真空接触器，5为隔离开关支架，6为开关门，7为控制按钮盒，71为上层，72为下层，73为按钮孔，74为安装孔，8为平移式快开门机构，81为操作手柄，82为驱动转轴，83为手柄套，84为固定座，85为固定孔，86为手柄销。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1-图5所示，图1是本实用新型所提供的矿用隔爆型兼本质安全型多回路真空电磁起动器的一种具体实施方式的示意图。