[实用新型]嵌件包胶注塑用旋转上料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种嵌件包胶注塑设备，尤其涉及一种嵌件包胶注塑用旋 转上料设备。

背景技术

现有的嵌件包胶注塑过程中，通常通过人工手动进行上料，在嵌件进行注 塑的这段时间内，工作人员无法事先准备好下一批需要注塑的嵌件，只能干等 着，白白浪费时间，上料间隔时间较长，导致生产效率低下，成本高，满足不 了市场需求。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种嵌件包 胶注塑用旋转上料设备，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够节省上料间隔时 间，提高生产效率，降低成本的嵌件包胶注塑用旋转上料设备。

本实用新型提出的一种嵌件包胶注塑用旋转上料设备，其特征在于：包括 一电控箱、一电机、一上料转盘、两组上料承座和若干控制按钮，所述电机安 装在所述电控箱的内部，所述上料转盘传动连接在所述电机上，所述上料转盘 位于所述电控箱上端面的中间，所述两组上料承座固定对称间隔固定在所述上 料转盘的两端部分，所述控制按钮安装在所述电控箱上端面的前部侧壁上，所 述控制按钮与所述电控箱电性连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料承座包括两组间隔并排放置的嵌 件承座，每组嵌件承座为四个且呈两行两列分布，每组抓手定位套为四个且呈 两行两列分布位于两组嵌件承座之间，所述嵌件承座中设有嵌件定位柱。

作为本实用新型的进一步改进，还包括若干LED指示灯，所述LED指示灯 的数量与所述嵌件承座的数量相同，所述LED指示灯位于所述上料转盘上并与 所述电控箱通信连接，所述LED指示灯与所述嵌件承座一一对应。

作为本实用新型的进一步改进，还包括两组供外部抓手定位的定位套，所 述两组定位套对称间隔安装在所述上料转盘上，

作为本实用新型的进一步改进，所述电控箱的底部四角处均安装一伸缩脚 垫和一滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制按钮为三个且并排间隔设置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型提供的嵌件包 胶注塑用旋转上料设备通过上料转盘转动，使两组上料承座能够交替工作，使 嵌件注塑的同时，能够将下一批需要注塑的嵌件事先准备好，从而节省嵌件上 料的间隔时间，进而提高了生产效率，降低了成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新 型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实 施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型嵌件包胶注塑用旋转上料设备的结构示意图；

图2为本实用新型嵌件包胶注塑用旋转上料设备的内部示意图；

图3为本实用新型中上料承座的结构示意图；

其中：41-电控箱；42-电机；43-上料转盘；44-上料承座；45-定位套；46- 控制按钮；47-LED指示灯；48-伸缩脚垫；49-滚轮；441-嵌件承座；442-嵌件定 位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。 以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例：一种嵌件包胶注塑用旋转上料设备，包括电控箱41、电机42、上 料转盘43、两组上料承座44和若干控制按钮46，所述电机安装在所述电控箱 的内部，所述上料转盘传动连接在所述电机上，所述上料转盘位于所述电控箱 上端面的中间，所述两组上料承座固定对称间隔固定在所述上料转盘的两端部 分，所述控制按钮安装在所述电控箱上端面的前部侧壁上，所述控制按钮与所 述电控箱电性连接。

所述上料承座包括两组间隔并排放置的嵌件承座441，每组嵌件承座为四个 且呈两行两列分布，每组抓手定位套为四个且呈两行两列分布位于两组嵌件承 座之间，所述嵌件承座中设有嵌件定位柱442。

还包括若干LED指示灯47，所述LED指示灯的数量与所述嵌件承座的数 量相同，所述LED指示灯位于所述上料转盘上并与所述电控箱通信连接，所述 LED指示灯与所述嵌件承座一一对应。

还包括两组供外部抓手定位的定位套，所述两组定位套对称间隔安装在所 述上料转盘上。

所述电控箱的底部四角处均安装一伸缩脚垫48和一滚轮49。