[实用新型]用于加工缸体的双爪气动卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及卡盘，尤其是一种用于加工缸体的双爪气动卡盘。

背景技术

目前，由于缸体外形比较特殊，通过普通卡盘无法对其进行很好的装夹，同时也不利 于加工，不牢固的装夹使得缸体在加工过程中易晃动，容易损坏加工刀具，造成成本上的 损失，而且加工结果差强人意，使得缸体无法投入使用。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的用于加工缸 体的双爪气动卡盘，解决了传统卡盘无法实现对缸体的稳定装夹从而导致加工结果差、无 法正常使用的问题，能够实现稳定安装，使得装夹于卡盘内的缸体不会晃动，便于刀具接 触其加工表面，完成面加工，同时刀具正常磨损，降低成本，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于加工缸体的双爪气动卡盘，包 括夹具本体，夹具本体左侧端面上设有通过第一螺栓固定在夹具本体上的联接盘，联接盘 中心位置处设有从外穿至夹具本体内的联接头，其中置于夹具本体内的联接头端头右侧连 接有定位座，定位座右侧设有三爪锥面；联接头上置于夹具本体内的外壁上设有位于连接 头两侧的轴座，轴座上转动连接有连杆，其中不连接于轴座上的连杆端头处连接有第一转 轴，第一转轴外转动连接有与连杆配合使用的压杆，其中不连接于第一转轴上的压杆端头 处连接有第二转轴，第二转轴外转动连接有推杆；夹具本体右端设有分布于三爪锥面两侧 的滑块，其中滑块通过推杆控制；置于三爪锥面上方的滑块右端面上设有活动夹爪，置于 三爪锥面下方的滑块右端面上设有固定夹爪。这样，在使用时，通过两滑块形成工件存放 腔，且滑块是通过连杆、压杆和推杆形成的杠杆原理实现上下升降，通过拉杆即可实现， 同时活动夹爪和固定夹爪采用一动一静的结构设置便于缸体的装夹，为动的活动夹爪便于 缸体得到进入至两滑块所形成的工件存放腔内的空间，并卡于三爪锥面上，为静的固定夹 爪能够让缸体快速入位，因为活动夹爪是人工控制的，需要花费一些力气，故如此的设置 能够减少缸体装夹时间，装夹稳定牢固，便于刀具接触其加工表面，完成面加工，同时刀 具正常磨损，降低成本，方便快捷。

进一步完善，滑块内开有供推杆活动于内的缓冲间隙。这样，在使用时，缓冲间隙的 设置使得推杆在带动滑块上下升降中可流畅运行，有效防止推杆在运行中出现卡死的情况， 同时也使得卡盘的装夹效果更好，方便快捷。

进一步完善，第一转轴为活动安装于夹具本体内。这样，在使用时，第一转轴呈活动 设置避免联接头向右移动时受到距离限制，使得连杆、压杆和推杆之间能够更好的配合使 用，同时也使得推杆在驱动滑块时能够更加流畅，方便快捷。

进一步完善，第二转轴为固定安装于夹具本体内。这样，在使用时，第二转轴呈固定 设置是为了便于推杆实现滑块上下升降，推杆以第二转轴为中心实现圆周转动，在转动的 同时作用于缓冲间隙内的推杆会随着转动的角度的变化而于改变与缓冲间隙之间的间距， 从而使得推杆在驱动滑块时能够更加流畅，方便快捷。

进一步完善，固定夹爪通过第二螺栓与滑块相连接。这样，在使用时，螺栓不仅使得 固定夹爪和滑块两者连接牢固，而且螺栓易拆装，便于后期调试维护，方便快捷。

进一步完善，联接头内插有拉杆。这样，在使用时，

本实用新型有益的效果是：本实用新型的用于加工缸体的双爪气动卡盘结构合理，通 过连杆、压杆以及推杆形成的杠杆原理使得两滑块能够上下升降，并形成供缸体置于内的 缸体存放腔，同时跟随两滑块同时运动的固定夹爪和活动夹爪能够对气缸牢固装夹，便于 刀具接触其加工表面，完成面加工，同时刀具正常磨损，降低成本，方便快捷，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型正面的全剖结构示意图；

图2为本实用新型左侧正面的平面示意图。

附图标记说明：夹具本体1，第一螺栓2，联接盘3，联接头3-1，定位座4，三爪锥面4-1， 轴座5，连杆5-1，第一转轴5-2，压杆5-3，第二转轴5-4，推杆5-5，滑块6，活动夹爪 7，固定夹爪8，缓冲间隙9，第二螺栓10，拉杆11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：