[实用新型]一种光纤预制棒用补偿型顶托式夹持部

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光纤预制棒用补偿型顶托式夹持部，尤其涉及一种结构紧凑、适应多种规格直径光纤预制棒使用的光纤预制棒用补偿型顶托式夹持部。

背景技术

光纤预制棒是制造石英系列光纤的原材料，具体而言，是用于拉制光导纤维的预制大棒，通常由二氧化硅颗粒材料烧结而成。如业界所知，在由预制大棒即光纤预制棒拉制光纤的过程中需将预制大棒以悬挂固定方式悬固于悬挂装置上。目前先采用的方式存在以下缺点：1，由于使用了带有锁孔的偏心环，因而需使光纤预制棒尾柄的末端形成一得以由锁孔限定的球头，于是给光纤预制棒的加工造成一定的难度；2，由于光纤预制棒以偏心状态挂着于光纤预制棒限定机构上，也就是说光纤预制棒的纵向中心并不与石英挂棒的纵向中心相一致，并且由于光纤预制棒尾柄末端的球头处于不固定的自由状态，因而在拉制光纤的过程中不免存在晃摆情形，甚至存在球头部从通住锁孔的开口槽处窜出而引发事故之虞。针对以上问题考虑采用一个支架对光纤预制棒进行定位夹持，然不同规格直径的光纤预制棒直径是不等的，因此在一套设备上适应多种规格直径的光纤预制棒使用很有必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光纤预制棒用补偿型顶托式夹持部，具有结构紧凑、适应多种规格直径光纤预制棒使用的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种光纤预制棒用补偿型顶托式夹持部，其创新点在于：所述夹持部设置在悬挂装置中竖直设置的竖杆上，包括固定设置在竖杆上的安装环、设置在所述安装环上沿安装环径向分布的若干肋条、安装在所述肋条上远离所述安装环一端的顶托结构，所述顶托结构为中心轴线竖直设置的圆柱体，所述圆柱体上圆柱体上部设置有供光纤预制棒下端嵌入的定位孔，所述定位孔中至少设置有一个填充在所述定位孔中降低定位孔深度的单元块，光纤预制棒的下端抵在所述单元块上。

优选的，所述定位孔的长度为顶托结构长度的1/4。

优选的，所述定位孔上设置有平行于定位孔母线的导向筋，所述单元块上设置有供所述导向筋嵌入的导向槽。

优选的，所述定位孔上至少设置有一个所述导向筋，所述单元块上设置有与所述导向筋数量一致的导向槽。

优选的，所述顶托结构与所述肋条之间设置有筋板。

本实用新型的优点在于：通过采用上述结构，光纤预制棒下端置于顶托结构中，通过在顶托结构中的定位孔中设置单元块，通过采用增加单元块个数的方式满足不同规格直径的光纤预制棒的置入。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种光纤预制棒用补偿型顶托式夹持部的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1-安装环、2-肋条、3-顶托结构、31-定位孔、32-导向筋、4-单元块、41-导向槽、5-筋板。

具体实施方式

本实用新型的一种光纤预制棒用补偿型顶托式夹持部，夹持部设置在悬挂装置中竖直设置的竖杆上，包括固定设置在竖杆上的安装环1、设置在安装环1上沿安装环1径向分布的若干肋条2、安装在肋条2上远离安装环1一端的顶托结构3，顶托结构3为中心轴线竖直设置的圆柱体，圆柱体上圆柱体上部设置有供光纤预制棒下端嵌入的定位孔31，定位孔31中至少设置有一个填充在定位孔中降低定位孔深度的单元块4，光纤预制棒的下端抵在单元块4上。通过采用上述结构，光纤预制棒下端置于顶托结构3中，通过在顶托结构3中的定位孔31中设置单元块4，通过采用增加单元块个数的方式满足不同规格直径的光纤预制棒的置入。

为了保障连接强度和连接可靠性，定位孔31的长度为顶托结构3长度的1/4。为了实现快速定位导向，定位孔31上设置有平行于定位孔31母线的导向筋32，导向筋32嵌在单元块4上设置的导向槽41中。为了提高定位导向效果，定位孔31上至少设置有一个导向筋32，单元块4上设置有供导向筋32嵌入的导向槽41。为了增强连接强度，顶托结构3与肋条2之间设置有筋板5。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。