[实用新型]一次法主机速度检测结构

说明书

技术领域

本实用新型属于速度检测装置技术领域，尤其涉及一次法主机速度检测结构。

背景技术

目前，目前公知的一次法半钢子午线轮胎成型机主机采用编码器检测主轴转速、旋转 角度以及主轴分合距离，目前我公司使用的设备全部采用同步带轮直接固定在编码器轴上 的连接型式,这种结构会使编码器轴承受一定的径向力，而且编码器固定座采用折弯板结 构，这样导致机构整体强度及稳定性低，使用一段时间以后，编码器出现轴向窜动问题， 严重影响编码器正常使用寿命，而该处使用的编码器为SICK的ATM60-KA3PR编码器, 价格较高，每台设备使用2件，平均使用寿命为1年，每台一次法半钢子午线轮胎成型机 每年的编码器备件费用约为1万元，如图2所示，现有技术编码器3安装在固定板11上， 同步带轮1直接固定在编码器3上，这种结构会使编码器轴承受一定的径向力，使用一段 时间以后，编码器出现轴向窜动问题，严重影响编码器正常使用寿命，而一旦编码器损坏， 主轴检测就出现偏差，导致设备报警甚至主轴拉伸连接件损坏，现有技术存在编码器易受 损、稳定性低、更换传感器成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一次法主机速度检测结构，以解决上述背景技术中提出了编码器易受 损、稳定性低、更换传感器成本较高的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一次法主机速度检测结构， 包括同步带轮、编码器连接机构、编码器，所述编码器连接构包括同步带轮轴、轮轴固定 座、连接座、联轴器；

所述同步带轮经编码器连接机构连接于编码器，所述同步带轮经设置于轮轴固定座内 的同步带轮轴径向套接于连接座内的联轴器，所述联轴器径向套接编码器的旋转轴。

进一步，所述轮轴固定座分别经左、右固定孔悬接于其上方的水平固定面。

进一步，所述连接座一端连接于轮轴固定座，其另一端连接于编码器。

有益技术效果：

1、本专利采用所述同步带轮经编码器连接机构连接于编码器，所述同步带轮经设置 于轮轴固定座内的同步带轮轴径向套接于连接座内的联轴器，所述联轴器径向套接编码器 的旋转轴的技术手段，由于带轮固定在带轮轴上，带轮轴通过轴承安装在固定座上，带轮 轴与编码器通过柔性联轴器连接，设计连接座，连接座一端固定在固定座上，另一端固定 联轴器，连接座为中空式结构，中间放置联轴器，解决了编码器易受损、稳定性低、更换 传感器成本较高的问题，具有稳定性高的有益技术效果。

2、本专利提高了结构强度，通过柔性联轴器连接带轮轴与编码器轴，可保证编码器不 承受径向力，只承受联轴器传递的转矩，可以最大限度地延长编码器使用寿命。

3、本专利在满足使用要求的同时，结构更加稳定，而且能够保护贵重检测元件，避免 编码器异常损坏、延长编码器使用寿命，从而节约设备备件成本。

4、本专利简单、实用，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型一次法主机速度检测结构的结构示意图；

图2是现有技术的速度检测结构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-同步带轮，2-编码器连接机构，3-编码器，4-同步带轮轴，5-轮轴固定座， 6-连接座，7-联轴器，8-水平固定面，9-左固定孔，10-右固定孔。

实施例：

本实施例：如图1所示，一次法主机速度检测结构，包括同步带轮1、编码器3连接 机构2、编码器3，所述编码器连接构包括同步带轮轴4、轮轴固定座5、连接座6、联轴 器7；

所述同步带轮1经编码器连接机构2连接于编码器3，所述同步带轮1经设置于轮轴 固定座5内的同步带轮轴4径向套接于连接座6内的联轴器7，所述联轴器7径向套接编 码器3的旋转轴。

所述轮轴固定座5分别经左、右固定孔9、10悬接于其上方的水平固定面8。

所述连接座6一端连接于轮轴固定座5，其另一端连接于编码器3。

工作原理：