[实用新型]自调式大力钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大力钳类手动工具，特别涉及一种自调式大力钳。

背景技术

大力钳是一种应用广泛的操作工具，简单、实用，主要用于夹持、固定零件进行铆接、焊接、磨削等加工以及零件拆卸、装配等，其特点是钳口可以锁紧并产生很大的夹紧力，使被夹紧零件不会松脱。另，大力钳也可作扳手使用，或者称之为锁紧扳手。

专利号为201320102816.6的中国专利公开一种自调式长杆大力钳(专利号为02814560.7的中国专利公开一种可调钳子，其调整、锁紧机构和该自调式长杆大力钳类似，在此不再赘述)，其包括固定钳头、活动钳头，固定钳头与长杆式钳身固连，活动钳头的下部与钳身活动连接，活动钳头与长连杆活动连接；长连杆的下端与摇杆活动连接，摇杆的左、右两端分别与钳身、钳柄活动连接，钳柄上部与支杆的一端活动连接，支杆的另一端与装于钳身中的第一楔形件的上端活动连接，在第一楔形件内侧设置装于钳身中的第二楔形件，第二楔形件的上端通过螺孔与可调螺钉连接，可调螺钉的头部与支杆接触，可调螺钉或第二楔形件与弹簧的一端连接，弹簧的另一端与摇杆连接，在第一、第二楔形件之间设置一块T字形夹紧片。

实践表明，上述自调式长杆大力钳存在以下缺陷：

一，由于工艺原因，第二楔形件与钳身内壁之间无法光滑接触，摩擦力较大，弹簧难以快速、准确的复位。

二，由于弹簧装配结构不合理，也使得大力钳难以快速复位，开启大力钳时，需要人工辅助的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自调式大力钳，以解决现有技术存在的复位不灵敏的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供如下技术方案：

一种自调式大力钳，包括活动钳头、钳身、开启柄、支杆和自调机构，所述支杆和自调机构位于所述开启柄和钳身之间，所述自调机构包括拉簧、第一楔形件、第二楔形件、夹紧片，所述第一楔形件的上表面向后倾斜下降设置，所述第二楔形件的下表面向前倾斜上升设置，且所述第一楔形件的上表面、第二楔形件的下表面相对且靠近设置，所述支杆的后端和所述第一楔形件的前端铰接，其中，所述自调机构还包括压簧；所述拉簧的一端连接于所述钳身，另一端连接于所述活动钳头；所述钳身后部设有呈筒状结构的筒段，所述第一楔形件和所述第二楔形件可前后滑动地位于所述筒段中；所述夹紧片的两侧限定于所述筒段的侧壁上，并倾斜地位于所述第一楔形件的上表面、第二楔形件的下表面之间；所述压簧的后端固定设置，所述压簧的前端与所述第二楔形件的后端面连接，用于驱动所述第二楔形件向前移动。

优选地，所述拉簧的另一端直接连接于所述活动钳头，或者，所述拉簧通过传动机构连接于所述活动钳头。

优选地，所述筒段的两侧壁设有通孔；所述夹紧片呈十字形结构，从所述夹紧片两侧延伸出的耳板嵌入所述通孔中。

优选地，所述筒段上部内壁为光滑的弧形面，所述第二楔形件的上表面也为弧形面且与所述筒段上部内壁吻合。

优选地，所述筒段包括弧形板、平板，所述弧形板的截面呈倒置的U形，所述平板沿着长度方向焊接于所述弧形板的开口中。

优选地，所述第一楔形件的下表面中心地带设有至少一条凸出的带形板，所述带形板沿着长度方向设于所述第一楔形件的下表面。

优选地，所述第二楔形件的后端面设有深孔，所述压簧的前端伸入所述深孔中。

优选地，所述自调机构还包括导向杆，所述压簧套设于所述导向杆上。

优选地，所述导向杆的后端固定，前端插入所述深孔中。

优选地，所述自调机构还包括挡板，所述挡板固定于所述钳身的后端，所述导向杆的后端则固定于所述挡板上，所述压簧的后端亦由所述挡板限定。

分析可知，本实用新型对于拉簧位置及连接结构采用了新的设计方案，并增加了压簧，形成“一推一拉”的效果，进而能够使本实用新型快速、灵敏复位。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图(透视)；

图2为本实用新型实施例的自调机构(主体)的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的夹紧片的俯视结构示意图；

图4为钳身沿图1中的线A-A的剖面结构示意图；

图5为第一楔形件、第二楔形件沿图2中的线B-B的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。